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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:タッピングについて)

タッピングについて

2023/10/13 04:28

このQ&Aのポイント
  • 質問文章からセンセーショナルなタイトルを30文字前後で生成
  • 製品設計を担当しているものですが、鋳物FC250/300で下記タッピングをマシニングセンタで自動加工は可能でしょうか? A)M3深5.5 下穴φ2.5深7mm止まり穴 ねじ深さと下穴深さが1.5mmしかありません。 B)M5深5 下穴4.5深7mm 止まり穴 ねじ深さと下穴深さが2mmしかありません。
  • 製品性能仕様上避けて通れない理由があり上記タッピングが必要となります。下穴深さを増やしたいのですが構造上不可能です。さらにコスト低減が必要なためワンチャック全面加工が必要となりまた、切粉排出を考慮すると加工機は横型マシニングセンタとなります。心配なのは   ?小径タップのためリジットタップでは折れない かどうか? ?下穴深さが止まり穴のため切粉がつまりタップ が折損しないかどうか? タップは止まり穴用のスパイラルタップと思われます。通常のタップは食付部長さがあるため厳しいです。 あと、同期タップ場合、ネジ加工深さよりNCの送り(加速/減速)の都合よりオーバーランが必要なため、下穴深さとタップ深さの差1.5mmまたは2mmは短いのでしょうか? 実績がありましたら教えていただけませんか お願いします。
※ 以下は、質問の原文です

タッピングについて

2003/11/29 17:09

製品設計を担当しているものですが、
鋳物FC250/300で下記タッピング
マシニングセンタで自動加工は可能でしょうか?
A)M3深5.5 下穴φ2.5深7mm止まり穴 
  ねじ深さと下穴深さが1.5mmしかありません。
B)M5深5 下穴4.5深7mm 止まり穴
  ねじ深さと下穴深さが2mmしかありません。
※いずれもタップスタート位置は端面です。

製品性能仕様上避けて通れない理由があり上記
タッピングが必要となります。下穴深さを増やしたいのですが構造上不可能です。さらにコスト低減が必要なためワンチャック全面加工が必要となりまた、切粉排出を考慮すると加工機は横型マシニングセンタとなります。心配なのは  
?小径タップのためリジットタップでは折れない
 かどうか?
?下穴深さが止まり穴のため切粉がつまりタップ
 が折損しないかどうか? タップは止まり穴用のスパイラルタップと思われます。通常のタップ
は食付部長さがあるため厳しいです。

あと、同期タップ場合、ネジ加工深さよりNCの送り(加速/減速)の都合よりオーバーランが必要なため、下穴深さとタップ深さの差1.5mmまたは2mmは短いのでしょうか? 

実績がありましたら教えていただけませんか
お願いします。

回答 (4件中 1~4件目)

2003/11/30 22:53
回答No.4

OSGで食いつき1.5山のTAPがあります。katoのタッパーで、ドウエルタッピングをしてみてはいかがでしょうか。

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質問する
2003/11/30 10:52
回答No.3

こんにちは

??とも過負荷になったら、回転が止まるクラッチ付のフロートタイプのタッパーを使えば、殆どの場合折れないと思いますが、切粉が詰まった時は有効ネジ長さが浅くなると思います。

>あと、同期タップ場合、ネジ加工深さよりNCの送り(加速/減速)の都合よりオーバーランが必要なため
 加減速も含めて同期するのが、通常言われるリジットタップだと思うのですが・・・。

お礼

2003/11/30 13:16

natuoさん ありがとうございます。
タッパーについても調べてみます。

質問者
2003/11/29 18:47
回答No.2

この当たりのKnow-Howを、持っている社を、御紹介します。営業技術宛てに連絡を!参考URL先(ユカワ)から、聞いた旨を伝えれば対応してくれると思います。
   HP http://www.roku-roku.co.jp
E-mail ce_dept@roku-roku.co.jp

お礼

2003/11/29 21:36

GROTTOさん
アドバイスありがとうございます。
一度確認してみます。

質問者
2003/11/29 18:07
回答No.1

M3の方はオーバーランあっても下穴の底までいかないようなZで加工して手モミします、M5は回転をあまり上げなければ大丈夫だと思います。予備があればダイレクトタップで加工するのもいいかもしれません、参考にして下さい。

お礼

2003/11/29 21:41

ありがとうございます。
参考にさせていただきます。

質問者

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