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ニッケル薄板研磨について
2023/10/13 05:33
- ニッケル薄板研磨での反り解消方法について
- 研削材のクランプ方法と切込み量の重要性
- 適切な砥石の選び方と使用方法
ニッケル薄板研磨について
2003/10/14 10:36
ニッケル200×300×5tから3tに研磨しましたが、反りがひどく困っています。図面指示では、ソリ0.02以内です。研削材のクランプ方法、砥石の種類、切込み量など教えて下さい。
回答 （4件中 1～4件目)
ニッケルの研削点温度は高くなります．
そのため、いかに熱を逃がすかがポイントです．
そのため熱伝導性の良い砥粒としてCBNを利用するのはどうでしょう？WA,GCにくらべて約10倍の熱伝導性の良さがあります．
研削速度は、インバータ（大変安い）で自由に変えられますから、研削点温度を下げるために、1000m以下を利用してはどうですか．
一般に超砥粒のドレッシングは、立形ロータリドレッサを使用すれば精度良く、短時間で可能です．
水のかけ方も重要です．
さらに詳しい情報はohta-inc@po.harenet.ne.jpまでご連絡下さい．
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電解研削をご存知ですか
SUSとかNiとか研削し難い材料でも簡単に応力の無い加工が出来ます。
正確には電解複合研削と言い、微電流を流しながら研削すると、金属表面が変質して砥石の消耗の非常に少ない加工が出来ます。
1度の研磨切込量は、いくつでしょうか？
素材の反り（平面度）は、測定されたでしょうか？
とにかく荒研磨回数を増やすことを検討して下さい。
できれば、毎回加工後の反り（平面度）を確認しな
がらやれば、必ず加工回数に伴って反りが小さくな
ることが確認できるハズです。
お礼
2003/10/16 15:19
ありがとうございます。
（両面から加工されていたら読み飛ばしてください）
研削にしろ切削にしろ、片面からの加工だと加工応力が加工面に偏ってしまい結果的に反ることになってしまいます。
両面から研削をかければ、加工応力は両面均一になるので、ほとんど反りがなくなると思います。また、できる限り加工量も両面均一にするといいです。
お礼
2003/10/16 15:21
両面から加工していました。ニッケルは、ヤッカイです。ありがとうございました。
補足
2003/10/16 15:12
勉強になりました。ありがとうございます。