穴明け加工について

moriiさん、もう加工できましたか？
箱ものの横に穴をあけるのは結構たいへんですね。

もし自分がやるなら・・・という感覚でいいますと、肉厚６なら、横型フライスとボーリングヘッドを使います。
フライス盤なら固定も楽、精度も十分、機械に慣れていればセッティングも以外と早く、ボール盤とホールソウなどを使って加工するよりも早いですよ。

こんばんわ。
薄板には薄板用のドリルがあります。
先端にドリルがついていて、外周にメタルソウの刃のようなものが付いている物や、その他特殊形状の物もあります、各メーカーから発売しています。径の割には曲がりませんし、綺麗な穴が開きます。
その他方法として、ロウソク型ドリルなら、裏面の返りを抑えることができるので便利です。

でわでわ。

基本的なことですが板に穴をドリルで開ける場合には穴を開ける位置をポンチで印をつけ３パイ以下ぐらいのドリルで下穴を開けます。ポンチを打つことによって逃げを防ぎます。穴径が大きい場合はさらにした穴をあけてやります。この方法以外にもホールソーというドリルがあります。穴径が大きくても簡単にあけることができ芯ブレしにくいです。ホールソーの中央には５パイぐらいの位置決めドリルが付いていますので下穴あけも不要です。また、ドリルの種類は材質により変わってきます。

穴径はいくつなのでしょうか？

普通のドリル　ですと　抵抗が
大きいですが　20000~30000rpm の　リュウタ
を　使用すると　簡単に　あくと　思います

最初に　細いdrill を　使用し　次に　太いもの
で　あけたら　いかが　と　思います