切削加工油について

2004/09/08 16:45

　NC旋盤にてベリリウム銅やSK材で径で0.2mm 全長も1mm以下の商品を製作しています。
　SK材ですと切削したあとからすぐにさびがはっせいしたり、高回転で切削すると焼きつきのような現象発生しています。
　そこで、オイルの性能も切削にかなり影響すると聞いておりますが、なにかお勧めの切削油があるでしょうか。
　よろしくお願いします。

noname#230358

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ベストアンサー

noname#230359

2004/10/18 15:53

回答No.4

大変遅い投稿で恐縮ですが拝見させて頂きましたのでアドバイスさせて頂きました。
御社の加工内容は被削材と径から見てプローブ関係とお見受けいたしましたが、この様に小径加工では切削油の中の極圧添加剤が化学反応する摩擦熱（400℃以上）が低周速では発生いたしません。尚且つ、切り込み量も無いようであれば尚更です。この様な加工では切削油の必要条件と致しましては、極圧性と動粘度と引火点です。低周速で刃先周辺で化学反応させるには低粘度で引火点150℃前後の極圧性を十分に備えれいる切削油です。NC旋盤がシチズンさん・スター精密さん・ツガミさん・野村精機さんでしたらメーカーの営業さんで使われているユーザーでよく見る油剤メーカーを聞いて相談すればよいでしょう。
錆びは、添加剤でなんとでもなりますし、ガイドブッシュの焼き付きも何とかなりますよ。

お礼

2004/10/19 08:10

ありがとうございます。
現在オイルメーカーとすり合わせ、テスト中です。

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noname#230359

2004/10/18 16:04

回答No.5

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お礼する質問者

noname#230359

2004/09/09 13:07

回答No.3

ＳＫＤ材。ＳＵＳ材の細穴加工では、最近、液晶の金型での需要が有る様です。静岡県大井川沿いにある細穴加工機メーカーでの試験評価等を踏まえてと、実績から、ブラザー・スイスルーブ社のバスコミル（植物油ベース油）の検討は如何でしょうか？或いは、ユカワ化工油（愛知県岡崎市）に相談するのも一案かと思います。http://www.blaser.com

【参考】http://www.yukawacut.jp

お礼

2004/09/10 17:43

ありがとうございます。一度検討してみます

質問者

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noname#230359

2004/09/09 09:17

回答No.2

ここまで、細いと性能の差が出るかどうかは疑問ですが、サーチングカットＦＳ－５５Ｓという油をお試しください。現在の油が２種６号の油ですが、２種１６号の油に近く、現在ご使用のものより、強力なものになります。このため、高速切削の焼き付きのような現象も解消が期待できます。しかも、銅合金の変色も早いうちに洗浄すれば、大丈夫です。ＳＫ材の錆びについても、クリアしていると思われます。

【参考】http://www.kyouwa-oil.co.jp/