このQ&Aは役に立ちましたか?
小径エンドミル加工:MC加工に切り替えるためのアドバイスをお願いします
2023/10/13 20:31
- 小径エンドミル加工を改善するために、細かいエアー吸着用の小判穴をMC加工で加工したいです。現在はEDMで加工していますが、MC加工への切り替えを検討しています。
- 加工サイズは巾0.6×長2.2×深さ7.5で、素材はアニール済みのSUS303です。深さ2.5までは0.5エンドミルで粗加工ができますが、それ以上の深さは厳しいため、適切なTOOLや条件のアドバイスを求めています。
- 現在はユニオンツールのEMを使用していますが、より効果的なツールや加工条件があれば教えてください。
小径エンドミル加工
2004/07/09 08:22
細、エアー吸着用小判穴を現状MC粗加工後EDMで加工しておりますが、MC加工に切り替えたいのですが、
何方か アドバイスお願いします。
加工サイズ
巾0.6X長2.2X深さ7.5 面粗さ 25Z 素材SUS303(アニール済み)
深さ2.5までは0.5エンドミルで粗加工出来ますが
それ以上は厳しい為、何方か良いTOOL及び条件等のアドバイスお願いします。
現状ユニオンツールのEM使用しております。
回答 (2件中 1~2件目)
小判型の穴を開けたいというお話ですよね?。
エンドミルで仕上げるのでしたら深リブ用の物でどうでしょうか??。
ユニオンツールのHPではカタログが見れませんでしたので、日進の物でφ0.5有効長8という物が有ります。
http://www.nisshinkogu.co.jp/j/inside.html
↑このページから商品一賢>スクエアエンドミル>MHR230で見てみてください。
この手のエンドミルは時間がかかるのですけどね・・・加工できるのは確かだと思いますよ^^。
ついでの話をしてしまえば・・・ワイヤーで加工するという手もあります。
このQ&Aは役に立ちましたか?
この質問は投稿から一年以上経過しています。
解決しない場合、新しい質問の投稿をおすすめします。
こんにちは
アタッチメント必要かも知れないけど 超硬ソリッドメタルソー http://www.grandroyal.co.jp/metaru.htm なんかどうでしょう。
お礼
2004/07/12 08:16
早速のアドバイス有り難う御座いました。」
この製品は形状てきにメタルソーでは無理な形状です、
また良いTOOL&方法など有りましたら宜しくお願いします。
お礼
2004/07/12 08:12
早速のご回答有り難う御座いました。
参考にさせていただきます。
今回の製品は止まり穴なのでEWCでは、