旋盤の送り、切り込みについての疑問

自動設定の値や、工具メーカーの切削条件表を基準として、出てくる現象、（磨耗、チッピング、破損、溶着、それらの部位など）から条件の設定を変更します。どんなときにどうすればよいかは、専門書やメーカーのカタログ、技術資料に載っていることが多いです。また、音、煙、振動などの状況からも、どうすべきは見れますが、それは先輩等に教わったほうが良いでしょう。
最後にその理論を学ぶと良いのでは？

私もマザックを使っていますが、単発品の場合、異形品や断続切削の場合は自動設定の1/2、クランプ力やチャッキング圧があげれない時は1/5くらいから徐々にあげていきます。
量産やるんだったら、製品とにらめっこしながらベストをみっけます。
結局、経験ってことですかね。

初めまして。
素材の種類、形状、チップ（刃物）の形状で条件は
変わってきますので、一概にこれとは言えません。
こればかりは経験ですね。

ＳＳ、炭素鋼、ステンレス、アルミ、銅、真鍮など
素材は様々です。
チップのカタログに載っている条件を参考にして
加工してみると、段々と解ってきますよ。
真鍮などの色物はこの限りではありませんが・・・

こんにちは
同じくマザックのＮＣ旋盤を使ってます。
自動設定で大体の加工は出来ますが、モノによっては変えないと駄目なときもありますね。
送り、切込み値は、切り粉の出具合をみて試行錯誤して決定でしょうか。



余り参考になる回答ではありませんでした。
また何かあれば聞いてください
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