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平面の加工粗さについて
2005/12/26 19:07
平面加工に悩んでいます。研磨は出来ないポケットの平面加工です。
材質はS50Cです。
色々とカッターを試してはいるのですがどうしてもカッターとカッターのつなぎ目に膨らみがでます。新品のエンドミル0.003 二度目と三度目使用すると最大で0.02は膨らみがでます。チップ式カッターなどのものでもやはり同じ様な結果です。
仕上げ加工は一度で駄目になる物なのでしょうか？
皆様はどのように仕上げ加工はしていますか？
すばらしいカッターがあるのなら紹介下さい。
ご返答ありがとうございます。パスも色々試してみました。大幅なピッチ細かいピッチでそれでも上手くいきません。
φ１６で幅７ミリ間隔で加工。１０ミリ間隔で加工同じ結果です。
サーメットでは減りが早くて平面が出ないと聞きます。幅広い加工だと問題にならないとか聞きます。もし良きサーメットをご存知ならお聞かせください。
縦横とは行っていません。平面加工となると縦横となるのが常識なのですか。
今一度ご返答お願いします。
回答 （7件中 1～5件目)
エンドミルの減りも早い場合は、油性切削油、サーチングカットＦＳ－３６がＳ－５０Ｃ、Ｓ－４５Ｃには刃持ちの向上に貢献できると思われます。
エアーカットを加えて加工頂けば、０．０２よりは、かなり向上すると思われます。
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工具材質でサーメットにこだわる必要はありますか？
超硬、ハイスで試したらどうでしょうか。
S50Cの生材に高価なサーメットを使用する意図が分かりません。
色々な条件で加工して良い結果が得られないのであれば
工具メーカ、工作機械メーカに相談するのが早いと思います。
うちでは、超硬でエアーブローもしくはハイスで油性切削油で加工して
問題ありません。
あとは機械精度でX,Yの切り替え（象限切り替え）もしくは
Z軸の上がり下がりが多いと段差はできます。
ただ今回はカッターのつなぎ目での問題なのでやはり工具、
切削条件を見直し、試す方法が良いと思います。
＞サーメットでは減りが早くて平面が出ないと聞きます.
＞チップ式カッターなどのものでもやはり同じ様な結果です。
チップは値段の高いメーカーのを使うと長持ちしたことがあります。
回転数を少し落とすと２倍ぐらい長持ちしたことがあります
仕上げ代は最低でも０．１だと。 少なすぎるときれいにならないです
ＯＳＧの超硬コーティングエンドミルの方が長持ちするかもしれません。
ＮＡＣＨＩのX'sミル多刃がいいかも。
コーナーにＲが付いていていいならWXスーパーラジアスエンドミルかと。
あまり自信ないけど。
こんばんは
加工面の模様ですが「あやめ」になっていませんか？。
もしそうなら参考ＵＲＬの４．参考資料にありますが、パスのさかいは段
差がつきます。刃先が切れなくなってくると削るから押される傾向になる
ので境目が盛り上げるようになります。
段差（かえり等）を抑える場合は、パスをカッターノーズＲを引い
た直径にマイナス０．２前後で通すようにすればいいと思います。
>た直径にマイナス０．２前後で通すようにすればいいと思います。
１パス２パス目の交差幅を０．２位にすればよいと言う意味です。
パスの幅(ピッチ）が大きすぎるのでは？
仕上げ1回目に縦方向に・2回目に横方向にパスを変えてもダメですか？
Ｓ50Ｃはチップ式ならサーメットでなければ綺麗にはなりませんし、チップ自体に逃がしなどは当然あるので、その範囲内でのピッチでパスしていますか？
お礼
2005/12/27 20:51
ご返答ありがとうございます。
パスピッチには色々とためしています。
サーメットは広い幅になると減ると聞きます。ピカピカになるけどパスの終わりの頃はチップが減って結局平面が出ない。
縦方向と横方向でＣＡＭでパスを出すとするとかなりの手間となるのですが。
私が思うにチップの先端が減ってこの様な現象が起こるのではないのではないかと、試した事はないのですが、縦と横とでパスを出したとしても、答えは変わらないのでは、縦加工でチップは消耗し減る。その後横加工に入る。たぶん横加工は削る事が出来ないと思う。Ｓ．Ｎ様は平面仕上げでは縦と横でパスを出していらっしゃるのですか?
オススメのサーメットをご紹介願います。