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ﾌﾟﾚｰﾄの研磨の段取り方法と表面凹凸の原因・対処法
2023/10/14 08:20
- ﾌﾟﾚｰﾄを研磨する際の段取り方法として、ｼﾞｬｯｷを隙間なく並べてﾌﾟﾚｰﾄを囲み、磁石やﾀﾞｲﾔﾙを使用して均等な研磨を行います。
- ﾌﾟﾚｰﾄ表面の凹凸の原因は、削り代や研削の段階での不均一な力のかかり方によるものです。対処法としては、均等な研磨を行い、凹凸を均すことが重要です。
- 凸面の対処法は、均等に研磨して平らにすることです。凹面の対処法は、均等に研磨して凹みをなくすことです。磁石やﾀﾞｲﾔﾙを使用して均等な力をかけることも重要です。
11*450*608のﾌﾟﾚｰﾄ平行度0.02平…
2005/08/24 01:24
11*450*608のﾌﾟﾚｰﾄ平行度0.02平面度0.02の壁が・・・
砥石の種類は35R、砥粒WA,粒度46,結合度J。機械は岡本工作所のPSG-105DXです。
材質：ｓｓ400 厚み：11±0.02 幅：450ミリ 長さ608ミリ。
公差：11±0.02 平面度0.02 平行0.02
上記のﾌﾟﾚｰﾄを、4つ角に置いた80の台（研磨してある物）にのせて、ﾌﾟﾚｰﾄの下にｼﾞｬｯｷをなるべく隙間なく並べて周りをブロックで囲んで研磨しました。
材料の削り代は0.5あったので、片面を0.2の削り代として研削して、反対面を全体が削れるまで0.003ずつ研磨しました。全体が削れたところで、磁石を一度脱磁して、ｼﾞｬｯｷを、1箇所ずつゆるめては締めなおし,磁石をかけ、研磨しました。次にテーブルに地下置きにしてﾌﾟﾚｰﾄの四つ角にﾀﾞｲﾔﾙを当て手で押すと0.01ぐらい沈んだりしました。四つ角に入るスペーサを入れて研磨しました。反対面を下にして削り代0.03ぐらいを0.002ずつ研削して、仕上0.002を0.0005ずつ研削して仕上ました。しかし、平面度も平硬度も0.03で出せませんでした。
質問?ﾌﾟﾚｰﾄの,研磨の段取りの方法は？?ﾌﾟﾚｰﾄの表面に凹凸が出来ていると思うのですが、なぜそうなってしまうのか？またその対処法は？凸面の対処法？凹面の対処法？
回答 （1件中 1～1件目)
一番最初は磁石を使わない状態で取り付け研磨し、先ずプレートの歪を取り除かなければ歪は取れません。
その後は磁石で取り付け反対面研磨→元の面研磨すれば精度は出ます。
まずプレートを置いた状態でプレートの真中辺りが膨らんでいるのか、四隅の全部もしくは一部が跳ね上がっているのか見極めます。上から手をグーにして叩くと解ります。四隅の跳ね上がっている所へ叩いてもガタガタしないように紙を敷きます。全体を確認してガタが無い状態にします。
プレートを両側からプレートより薄い木の板等で両側からせる様にして固定します。
最初はどこがあたるか解らないので切り込み量はくれぐれも慎重に！
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お礼
2005/08/24 22:37
こんばんは。答えありがとうございまいす。私自身全くの素人のため、磁石を使わない『取りつけ研磨』とは具体的にどんな方法なのでしょうか？教えていただけると非常にありがたいです。
こんばんは。今、質問を見なおしていて、追記していただいたこと知りました
。ありがとうございます。度々質問で申し訳ございません。『薄い木の板などで両側からせる様に』とは、固定の方法はどのようにしているのでしょうか？電磁チャックの上に、段取りして・・・想像力が足りず申し訳ありません。