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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:小径エンドミルの深溝加工)

小径エンドミルでの深溝加工の課題

2023/10/14 10:21

このQ&Aのポイント
  • SS400に幅6mm、深さ25mm、長さ18mmの溝加工を行っていますが、エンドミルが折れたり加工面がガタガタになる課題があります。
  • 幅の交差は0~+0.1mmで、回転は600rpm、送りは手送りでジワジワ送っています。
  • ベテランの方からのご指導をお願いします。
※ 以下は、質問の原文です

小径エンドミルの深溝加工

2005/07/04 23:14

SS400に幅6mm、深さ25mm、長さ18mmの溝加工をしていますが、エンドミルが折れたり加工面がガタガタになってうまくいきません。やっている方法はφ5のエンドミルで5mmづつほじっていって、25mmまでいったら0.5mmづつよせて側面をしあげようとしています。幅の交差は0~+0.1mmです。
回転は600rpm、送りはエンドミルが折れそうで怖いので手送りでジワジワ送っています。
加工を始めて2ヶ月弱でわからないことだらけです。きっと簡単な加工なのでしょうが、時間はかかるわ、刃物は折れるわで落ち込んでしまいました。
ベテランの方のご指導お願い致します。

回答 (6件中 6~6件目)

2005/07/05 00:07
回答No.1

初心者に毛が生えたものですいません。

まず、それだけ細く深いと少し条件が厳しい加工ですね。

切削油はかけていますか?
いくらSSだとしてもかけてあげたほうがもちがよさそうです。

で、送りが怖いとの事ですが実は逆なんです。
といいますのも、手送りですと素材自身にも分子レベルで硬い柔らかい等がありますので(熱処理済みなら別ですが)刃物はどうしても柔らかい方向に食い込んでいく傾向があります。とすると、手で送るとどうしてもガガッっとくいこんだりしたりするときがあったりなかったり。
はじめは一番送りをおとしてあげて、順に速くしていけばいいかなと思います。

あと、加工精度もあ0.1ありますので私なら刃物を荒用と仕上げ用の2本で挑みますね。
荒用で片側0.2~0.3くらい残しといてあとはさらっと仕上げます。
手間でしたら6.1のエンドミルを用意してもいいかもわからないですね。

参考になればいいのですが。筆不精ですいませんでした。

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