ニッケルメッキ+クロムメッキ: 機械の金属ローラーの錆びへの対策方法は?

ニッケル+クロムめっきというのは、一般に装飾用のめっきを指しており、パイプ椅子などに使われているもので、極めて一般的だといえるでしょう。

＞近くのメッキ屋さんはニッケルの上にクロムは載りづらい、と言って断られました。
これは、無電解ニッケルめっき（通称カニゼン）の上にはクロムめっきがしにくいということで、装飾用のめっきの話ではありません。
しかし、この無電解ニッケルめっきと硬質クロムめっきの組み合わせは、耐食性を兼ね備えたものだということで普及しつつありますが、かなりのノウハウが必要です。
回答(2)でクロムめっきの厚さを増やしても耐食性が得られないとの事ですが、私の試験結果では50μmで塩水噴霧試験で問題ない結果が得られています。クロムめっきのクラックは単層のものではなく、幾重にも重なったものになるので、厚みを増やすだけでも効果はあります。
100μmのめっきをしているとの事ですが、通常この厚さならクラックでの問題ないはずです。おそらくピンホールを通じての腐食でしょう。
ピンホールをなくすには素材の表面粗さが重要です。ローラー自身の加工での問題はないでしょうか。めっき前にも研磨するのが効果的だと思います。

無電解ニッケルめっきとクロムめっきの組み合わせは、従来のクロムめっきがローラー全面に施されていない場合には、有効ですが。

印刷ロールとの事ですがグラビアロールの場合、最表面は硬質Crで10μm程度
です。100μmですと紙送り用のロールですかね？
100μmのCrめっきで錆びの問題ですと貫通クラックが原因かと思われます。
恐らくサージェントでのめっきと考えられますが、マイクロクラック系のCr
めっきである程度、耐食性は確保出来ると思いますが如何でしょう？
めっき後の研磨でちゃんとクラック目も潰してくださいね！
30μmめっきでも塩水噴霧96HrレイティングNo10は可能です。100μm有れば耐食性はもう少し良いと考えられます。さらに耐食性が必要で有ればNi-Crの2層で良いと思います。

もしも､無電解めっきだけの処理をお考えなら考え直したほうがいいです。
硬さはＣｒと同じ程度で､皮膜自体の耐食性や寸法制度は良好ですが､非常
にピンホールが多いので､素材が鉄で水につかる状況ではすぐに錆びます。
一応ピンホールレスという液もありますが。実力は？

下地に銅やニッケルをめっきした上に､無電解ニッケルがいいのではないで
しょうか。
あるいは、すべて電気めっき。

Ｎｉ＋Ｃｒめっきは一般的なめっき法です。
おそらく､品物がシリンダーのため大きさや寸法制度の関係で難しいの
かもしれません。
重厚長大ものは少なくなり､めっきをつけられる設備やノウハウを持つ
業者さんが少ないのではないでしょうか。

参考までに。
http://www.koka-chrome.co.jp/index.html

セラミック表面加工をしております。
塩水噴霧1500Hに対応し耐薬性にも効果があります
またコートも脱脂後１液にてコートできますので
メッキ工程より簡単に処理が可能です
また環境面からも有機溶剤を一切使用せず100%の無機質にて
表面加工が可能です。
ご関心ありましたら御連絡ください
ご満足いただけると思います。

ステンレスはあきらめたのですね。

鉄素材にカニゼンめっき（20ミクロン）をし、その上に硬質クロム（20ミクロン）をすると耐食性は段違いにUPします。
耐食性の要求される（北国の凍結防止剤対策）足回りの油圧部品なんかで使用されています。
技術的にはかなり難しく、加工しているめっきメーカーも少ないと思います。

4層めっきはどちらかというと装飾目的で使用されるめっきですね。
このめっきは、ごく一般的で加工できるめっきメーカーは多いと思います。
しかし、耐食性は非常に良くなりますが、寸法精度（ばらつきが大きい）や処理能力（めっきタンクが小さい）に難ありです。