無電解ニッケルメッキの動向：環境に対応した技術の進化

各社からRoHS対応のエネルギー分散型蛍光X線分析装置が市販されていますが、ニッケルなどのめっき皮膜中の鉛量1000ppmという閾値に対しては、有効ではないと（私は)判断しています。なによりも誤差が大きいです。私は、やはり、めっき皮膜を溶解し、ICPや原子吸光で測定する方が、正確で信用性が高いと判断していますし、各社の分析マニュアルには、上記分析装置での評価方法となっています。
（スクリーニング程度であれば、X線でもいけるかもしれません）

また、膜厚も測定できて、含有量分析も出来るというものも市販されていますが、解析ソフトの出来がもう一つで、膜厚測定専用機のような正確なレベルでの、膜厚測定はできませんでした。

タン
⇒ターンのことですね。
無電解めっき液の老化度の指標として、ターン、またはMTO(メタル・ターン・オーバー）という言葉が使用されます。
例）
100Lのめっき槽で、5g/LのNiを含有する無電解ニッケルめっき液の場合
⇒補給によって、500g分のNiが補給された時点を１MTO又は1ターンといいます。槽内のNiイオンが補給によって、1回分全て入れ替わる分が補給されたところのことです。以下2回分を2ターン・・・・。

無電解めっきは、老化に従って亜燐酸などの老廃物が生成するので、通常は、6ターン前後までの使用になります。また、鉛含有のめっき液では、ターン数が進むほど、皮膜への鉛含有量が多くなっていきます。

Ni濃度やpHは、そのメーカーが求める皮膜物性やめっき速度、安定性などから決められています。酸性の汎用無電解めっき液について言えば、ノウハウというよりは、そのメーカーの開発者の好みといった部分が強い気がしますね。

　OA関係ということは、RoHS指令に基づいた対応を行っているC社、PA社などの大手向けが対象になってくると思います。
　鉛、6価クロムについてのRoHSの指令の閾値は、1000ppm以下ですが、これを意図的とするかどうかで大きく変ってきます。ある会社は、鉛1000ppm以下を推奨していますし、ある会社は、現在600ppmで、本年度中に0とする意向を表明しているようです。クロムについても、クロム酸処理された皮膜中の6価クロムは数ppm程度ですが、これを「意図的含有」として、クロム酸処理を規制するメーカーもあります。
　したがって、その客先の要求使用を明確にしてから、めっき液の選定、後処理の有無を検討する必要があります。また、クロムフリーなどの要求がきた場合に備えて、代替後処理を持っていることがベターといえると思います。
　要求特性は、基本的には「塩水噴霧」での評価が一番多いですが、後は、2次加工時の「接着性」や「変色性」が問題になると思います。

当社は量産処理開始しています。
薬剤メーカーからも鉛フリー品の薬品は販売されています。