マシニングセンター用の加工冶具について

今回、仲間のＭＣをやっているところへ横ＭＣ量産用の加工冶具８枚を以来し仕上がってきました。冶具を検査したところ１ベースにワークを８個取り付けるのですが、１番上のワークと８番では0.08から0.09ずれていましたので問い合わせると、ベースプレートとブロックを取り付けるノック用のストリッパネジが細いものにしてあるからそのその誤差を利用して修正して、といわれました。焼入れにて誤差が出るのでそうしてあるということです。しかし、ブロックをはずしてノック位置を三次元測定にて測ってもらったところ、やはりノック位置が0.08ずれていました。ブロックの精度も悪く誤差を足せば0.1以上になります。再度、問い合わせるとＭＣで加工をするのだからワーク１個１個の原点を測りだして加工するのが当たり前だと言われました。自分的にはＭＣ用の冶具ならＭＣで加工するのが当たり前で0.08の誤差はでないと思うのですが、聞いたところ汎用機で加工したそうです。冶具はできる限り0に近くなる様に努力をすると思うのですが、それが感じられません。ＭＣの冶具は、１個１個原点をひろうので適当でいいのですか？

実は、細かく話しますと、頼んだところは私の地域では腕の良いＭＣ屋さんで、そこに頼めば良い冶具ができるときいて頼みに行きました。そうすると、とこは忙しくて今は出入りの冶具屋さんに出しているそうで、そこに頼んであげますと言われたのです。それで出来上がってきた冶具のピッチがおかしいと話したときはＭＣで加工したからそんなにズレルは訳がありません、焼入れのブロックの誤差でしょうという答えでした。汎用機で加工したのは知らなかったようです。いつもはＭＣでベースを加工していたらしいようです。ブロックもＶ溝を切りノックと同芯に無くてはならないのに?カッターでなく傾斜バイスか?ブロックで加工してあり高さやピッチが出ていません。ＭＣでノックと?溝を同時に加工するかノックを先に加工してノックを基準に?を仕上げなければ一定のものはできないのでは？それからそこのＭＣ屋さんは（冶具はもともと精度が出ていないもので、機械にも誤差があるから出るわけが無い自分で修正してください、私はそうしています）といっていましたが、ＭＣ加工の冶具は皆さんそうしているのでしょうか？

いろいろな意見をありがとうございます。確かに事前に打ち合わせが少なかったことは確かです。しかし、私はＭＣ加工をしている事業所にＭＣの冶具を頼んだのです。他に出すならば同等の加工方法でやって、その上での精度の誤差は仕方が無いとおもっています。出した所にはＭＣがありますが、その事業所からさらに出したようです。私から頼まれたところはＭＣで加工したと思っていたようです。一番ききたいのは先方の言っている、冶具は適当でＭＣで調整する（この仕事では48個取り付け）というのが常識なのですか？先方は悪い冶具屋さんにだまされているでは？とも思っています。