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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：樹脂成型品のゲート残り管理方法）
樹脂成型品のゲート残り管理方法
2023/10/14 11:35
このQ&Aのポイント
- 風呂用カバー部品をPP樹脂で成形しています。製品はSR4、深さ0.6凹の落し込みピンゲート×4点です。
- 長めのゲート残りがある場合、製品の使用箇所の関係上、ユーザが擦りキズなど怪我のおそれがあります。
- 特別なゲート加工処理なしにゲート残りが全数0.2以下であるように管理したいのですが､良い検査管理手法等は無いでしょうか？
※ 以下は、質問の原文です
樹脂成型品のゲート残り管理方法
2005/05/31 10:34
風呂用カバー部品をPP樹脂で成形しています。製品はSR4、深さ0.6凹の落し込みピンゲート×4点です。長めのゲート残りがある場合、製品の使用箇所の関係上、ユーザが擦りキズなど怪我のおそれがあります。特別なゲート加工処理なしにゲート残りが全数0.2以下であるように管理したいのですが､良い検査管理手法等は無いでしょうか？
ご教示よろしくお願いします。
質問者が選んだベストアンサー
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2005/11/02 22:28
回答No.2
成形条件内の最終保圧をもう１段追加し、
その１段前の保圧の約半分の圧力を２～３秒程（出来ればスロープ圧移行が
望ましい）かけられますか？
ゲート付近にかかる圧力を調整する事で、ゲート残りに変化が出ると
思います。
やはりどうしても改善されない場合がある為、最悪の場合、ウチでは
ゲートニッパーを使用しています。製品面とツラ一でカットできるので。
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その他の回答 （2件中 1～2件目)
2005/06/24 22:37
回答No.1
難しい問題ですね。
これを確実にするには、部品形状は分かりませんが、画像処理は出来ないでしょうか。
コスト的に問題が有ると思いますが、条件さえ有れば良いと思うのですが。
お礼
2005/11/04 08:43
回答ありがとうございます。
初期投資ができないので、今後の参考にさせていただきます。
お礼
2005/11/04 08:41
ご教示ありがとうございます。
一度試してみます。でも最終はやはりニッパーですね。