NC旋盤の座標系設定についての疑問

ファナックユーザーです。
ターニングでもG54～G59を使用可能です。
プログラム入力G10L2P1X０００００Z０００００等を利用すればより使いやすくなります。
T機能ですがファナックには３種類あり
　○工具選択　△工具オフセット番号
T○○△△△
T○○△△
T○○△
で二番目のT４桁で使用する場合が多いようです。

座標系の設定でG50を使用するしないはケースバイケースと思いますよ
私の場合（OSP使用）G50で座標を設定する場合もたまにあります。
OSPの場合、座標系はい１つしか設定できないのですが１工程加工終了後
ワークを裏返して２工程の加工を行う場合に使用します。
私の使用しているOSPのバージョンがかなり古い為に原点をシフトできない為にG50を使用し原点をシフトさせる為に使用しています。新しいOSPには原点をシフトさせるコードがあるので使用しないと思いますが・・・
質問にあった「オフセットに磨耗と形状があり形状の部分に値をいれるのだとか・・・」は形状に値を入力します。「ツール番号かオフセット番号のどちらで読み込みをしてるのでしょうか？」（例：T0101）の場合Tの後の01は
ツールの番号です。その後の01がオフセットの番号になります。よって
オフセット番号（例T0101）Tの３つ後ろの01のオフセット番号を読み込んで工具の位置を機械が認識します。

コントローラが何か分かりませんが、
オークマのNC旋盤(OSP)では「G50」は主に主軸最高回転数指令として使用します。

G00 X100 Z100
G50 Z110
などと指令して原点移動もできますが、このような使い方は稀です。

一般的な例を記します。

◇NCプログラム例

G50 S3000
G00 X500 Z500

N8(DRILL)
G00 X0 Z50 T0808 M03 S900
Z3 M08
G01 Z-30 F0.1
G00 Z50 M09
X500 Z500 T0800
M01

N1(O.D.)
G00 X50 Z50 T0101 S600
Z3 M08
G01 Z-20 F0.2
X54
G00 Z50 M09
X500 Z500 T0100
M01

N2(I.D.)
G00 X30 Z50 T0202 S1000
Z3 M08
G01 Z-30 F0.2
X26
G00 Z50 M09
X500 Z500 T0200 M05
M02

◇ツーリング例

T8…ドリル(X軸の基準工具)
T1…外径(Z軸の基準工具)
T2…内径

◇工具オフセット例

No.8 X= 0.000 Z=62.846
No.1 X= 73.908 Z= 0.000
No.2 X=-21.473 Z=45.623

◇工具磨耗補正例

最初は、未使用のチップ等で、
No.8 X= 0.000 Z= 0.000
No.1 X= 0.000 Z= 0.000
No.2 X= 0.000 Z= 0.000
でスタートして、その後磨耗した分を補正します。

(注)工具磨耗補正はここ数年前からで、それ以前は磨耗した分の補正も工具オフセットで行います。

◇タレット(ツール)番号と工具オフセット番号

工具指令T____の、
下の2桁が、工具オフセット番号、
次の2桁が、タレット(ツール)番号です。
ノーズR補正を使用する場合は、もう2桁増えます。

>私はてっきりNC旋盤はG50で絶対に座標系設定をしてるのだと思っていたのでかなり
>とまどいました。
私はこの逆で、工具ごとに「G50 X__.___ Z__.___」となっているプログラムを初めて見て、
「なんだこれは？」と驚愕しました。:-)