フェイスミル加工の周速と送りについて

ミルの加工にはアップカットとダウンカットが有ります
ダウンカットの方が条件がよいと思います
あと
フェイスミルの刃の使用範囲は径の1/3程度の使用が良いと思います

気が付いた点
BT40で１２５フェースミルを使用するなら二面拘束主軸かスクイ角度の大きい工具が必要です
上記の条件から外れるならφ８０程度にするのが無難でしょう、勿論スクイ角度は大きいのに
してください、SSと超硬では仕上がりに苦労しますのでサーメット（サーメットより柔らかいとの
表記で材質は不明ですが）は外せません。
φ８０ですとφ９３の穴でも負荷の変化が少ないのでビビリは軽減されるはずです。
条件ですが
荒
切り込み１．５mm、V＝１５０m/min、F＝０．２５mm/１刃
仕上げ
切り込み０．３mm、V＝２００m/min、F＝０．１２mm/１刃

こんにちは。
周速が２５０とありますが、１２５φですと、６０００回転？になりますよね？２５０回転だと思いますが、これですと周速１００メーターで、
チップによりますが、適正な切削速度だと思います。
仕上げ代を０.３くらいにして、２回で加工してみては？
チップのノーズＲにもよりますが？
さらい刃を取り付けられれば、面祖度は良くなります。
切り込み１.５で粗引きし、仕上げでは、周速を少しあげてみては？
テーブル送りも、回転数×刃数×一刃当りの推奨値ですので、計算で出すことをお勧めします。
加工の方法ですが、素材の真ん中に穴が有りますので、
テーブルを右から左に送るのでは無く、穴をセンターにして、その廻りを
外側からＧ０２で加工しては？勿論、最少の距離でと言う事ですが？
見た目が気になるのでしたら、お勧めしませんが？
機械の剛性は有りますか？
ＢＴ４０の機械でも、充分に加工できると思いますが。