仕上げ荒さと幾何公差の関係とは？

♯４ですが、
すみません言葉足らずでした。

>真円の穴があった場合にシリンダーゲージで測定したら穴径０．００１ミリだった。

修正します。
　真円の穴があった場合にシリンダーゲージで測定したら「穴径（φ３０）が＋０．００１ミリ」だった。

>その穴に対して真円度・外径とも０に出来ている栓ゲージが入らない場合があります。

修正　
　その穴に対して「真円度０」・「外径とも０（φ３０ちょうどという事です）」に出来ている栓ゲージが入らない場合があります。

失礼しました。

厳しい公差が入っている箇所の面粗さが極端に粗いとか、そこが基準になっているほかの箇所の幾何公差がゆるくなっていても、結局は厳しい方にあわせる結果になるだけですから、怒る必要もないかと思いますが、なるべくツジツマが合うような公差が欲しいと思います。＃1さんでも書かれているように、なんでここにこんな公差が必要なんだという疑問のほうが、加工者としては嫌ですから。やっぱり納得して仕事したいですからね。設計上、面粗さが粗くていいところに極端に寸法精度が必要な場合がありますか？逆ならごく稀にあるようですが。
面粗さのそれぞれの指し示す意味をみれば、だいたい面粗度と寸法の波の関係がわかってくるかなぁと思います。

次のＵＲＬに少しあります。
http://www.cc.toin.ac.jp/tech/mech/lesson/freshman_seminar_I/text/section4_1.html
なぜか，画面全ては表示してくれませんが。

設計が専門ではありませんが、図面を見てきて感じていることを書いてみます。
面粗さと幾何公差の関係（ルール？）はあまりないのではないかと思います。
部品の用途に応じて面粗さと幾何公差は決められているように感じます。
例えば面粗さがＲｙ１００の場合、凹凸が０．１ｍｍあるのですから（乱暴な言い方ですが）、平面度を０．０１ｍｍと指示しても測定は困難となります。（寸法公差も同じことが言えると思います）
部品同士が摺動するのか、組付けをした時にどの程度の精度を要求するのか等の条件で面粗さと幾何公差を決定すればいいのではと思います。
図面を見ると、なぜここにこんな高い要求をするのかということは良くあります。
設計の立場では少しでも精度の良いものが欲しいのでしょうが、精度が高いということはコストが高いということです。そのバランスを見極めることが大切ではないでしょうか。

素人考えですがご参考になれば。