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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:平面度の質問です)

平面度0.003mmを目指す加工方法とは?

2023/09/06 21:57

このQ&Aのポイント
  • 平面度の質問です。外径272内径56厚み38の平面度を0.003mmにだしたいのですが、アドバイスをいただきたいのです。
  • 現在、汎用旋盤でヒズミを取りましたが、次にNC旋盤で裏と表を加工しています。治具に問題が在ると思い、試行錯誤している最中です。
  • みなさんのアドバイスをいただいた結果、平面度0.003mmをクリアし、結果0.0015mmの平面度が出ました。未熟者ですが、ありがとうございました。
※ 以下は、質問の原文です

平面度の質問です

2005/03/14 18:59

マシニング後の加工です。(ヒズミ0.3mmアリ)
外径272内径56厚み38の平面度を0.003mmにだしたいのですが、アドバイスをいただきたいのですが
現在 汎用旋盤でヒズミを取りました(常盤で確認しました0.01mmのヒズミアリ)
次にNC旋盤でヒズミを取る為、裏と表を加工(治具に乗せて加工 治具との 取り付けは 径210の所に三箇所の穴とザグリで止めてあります)この時 三次元での検査結果0.006mm
ここから 仕上げに入りましたが 0.0060.007mm の結果になりました 
治具に問題が在ると思い 試行錯誤でいろいろ
試してるところです
是非 みなさんのアドバイスをいただければと思いカキコしました よろしくお願いします
m(_ _)m

みなさんへ
ありがとうございましたm(_ _)m

みなさんのおかげで 平面度0.003mmをクリアーしました
成果は 点当たりにして あと みなさんの意見を意見を取り込んでやって見てました

結果0.0015mmの平面度が出ました

やはり 未熟者ですね^^;

本当にありがとうございました


 

その他の回答 (7件中 6~7件目)

2005/03/15 12:39
回答No.2

#1です。

そうなんですか。大変ですね。
0.0060.007とありますが。それはひねっているような感じでしょうか?
もしも中心へ行くほど高いとか低いとかだと、機械の軸精度も絡んできますので、レベルのチェックが必要かもです。
また、意図的に誤差分斜めに削って補正してやる事も出来ますね。

当然の事ながらジグは製品の要求精度を超える平面度で作っておかないといけないので、ジグも測定が必要になるかと思います。

締め付けるボルトも締めすぎると悪影響を及ぼすかも知れませんね。
やわなジグだと締め付けの力で変形すると思います。

どれも、勝手なイメージでしかないので参考程度と思ってください。

お礼

2005/03/18 21:08

ありがとうございました

質問者

補足

2005/03/15 18:17

こんにちわ
0.0060.007mmの斜めになっていれば 直せますね。 これは ヒズミかと思われます。

治具の制度ですが 0.001mm以下まで 出しました。 これは 苦労しましたけど^^;

確かにボルトの締め付けで変わります
この締め付けで ボルト周りで 0.002mm下がります。

また いろいろ考えてやってみます。
ありがとうございました

     
        

質問者

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