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A6061の穴加工の切削条件を教えてください
2023/10/14 16:25
- A6061のΦ19バニシングドリルの切削条件を教えてください。現在、1400rpm 送り140で加工していますが、精度が安定しません。穴径が大きめに出ます。
- バニシングドリルの径はΦ19+0.02-0.03です。穴加工の公差は+0.02+0.05で、切削距離は15mmです。
- A6061材料の穴加工において、Φ19バニシングドリルの切削条件を教えてください。現在の加工条件では精度が安定せず、穴径が大きめになってしまいます。
Ａ６０６１の穴加工
2005/02/16 21:46
Ａ６０６１のΦ19バニシングドリルの切削条件を御教授下さい。現在、1400ｒｐｍ 送り140
で加工していますが、精度が安定しません。
穴径が大きめに出ます。
公差は+0.02+0.05
切削距離 15mmです
バニシングドリルの径はΦ１9+0.020.03です。
宜しくお願いします。
回答 （3件中 1～3件目)
既に良いアドバイスが出ていますので、補足です。
深穴でなければ、短いドリルを使う。
刃物の熱膨張を防ぐ。
あまり知られていないかも知れませんが、切削速度を落とす事によっても、構成刃先を防ぐ事ができます。
試してみて下さい。
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こんにちは
先の回答のかたとかぶりますが
１．工具の振れ、主軸に取り付けた状態で確認の事
ツールとホルダーの芯違い、ホルダーとスピンドルテーパーとの芯違い、主軸そのもの振れ、が有ります。
２．ツールの寸法 現状+0.020.03を＋０．０１＋０．０２にする。
３．切削油を使用する、種類によって拡大しろが違う。
４．ツールの切れ刃の状態チェック、切れ味が落ちていると構成刃先が付きやすくなる
またシンニングの状態が悪いと加工中に振れがでて大きくなる。
こんばんは
>穴径が大きめに出ます。
切れ刃に構成刃先がありませんでしたか？。
もしあるようでしたら、
油が切れ刃にいきわたるようにする。
それでも生成するようなら刃先へかかる負荷を減らす（送りを半分にする等）。
構成刃先がないようでしたら、
刃先先端及び外周刃の振れを０．００５以内する等が改善案として上げられます。
それでは
