工具の管理方法と段取り時間の短縮について

色々ですね。そこのやり方があるので、
しかし、うちでは絶対機械サイドには置きません。必ず、一回毎工具箱、
小物のパーツボックス、
（ダイエーでバーゲンのときにまとめて買いました）に戻します。二人でやってるので戻さないと使えないので。
それぞれ、現場のやり方がありますから。ただ仕上げと荒と使い分けるにはきちんと整理したほうがいいかと。
新品、仕上げ一回二回、
荒、再研磨、とか分けて、整理するぐらいがベスト。工具は種類が多いので整理整頓は大事。です。すぐに、工具屋ができるぐらい溜まりますから。

お礼

2005/02/06 20:31

早速のお答えありがとうございます。

工具を機械サイドに置かないのですね。
1回毎工具箱にとりにいくとなれば、かなり手間になると感じ不満も出るかもしれませんが、うまく整理して使えれば理想かもしれませんね。
確かに今すぐにでも工具家が出来るぐらいたまっていますので・・・。

ありがとうございました。

質問者

実際の現場を見てみないと分からない部分もありますが、パッと思いつくままにいくつか・・。

マシニングを有効に使おうと思えば、加工以外の作業（段取り）は動作中に行うのが理想的であり基本です。
言い換えれば機械をなるべく止めない、稼働率を上げるということです。
（単品続きだと難しいですが）

次の品物の工具準備は今の品物の加工中に行い、可能ならプログラムも動作中に行っておく。
図面から段取りが直ぐ思いつけば工具準備もプログラム作成も前もって出来ますね。
どんなに長く探していても、加工中であれば仕事は止まっていない事になりますよね。

ウチも、工具は皆が共通で使うものも多くそれらは探さなくてはいけないので、加工中にあらかじめ用意しておきます。とはいえウチは単品ばかりでその場その場で短いプログラム作るので、そう上手くいきません（滝汗

どんな製品を加工しているかによりますが、それなりに加工時間のかかる加工をしているのであれば、十分次の仕事の工具準備やプログラム作成は出来るかと思います。

また、用意する工具も可能なら次の仕事に活かせる物を選定するのも良いのではないでしょうか。
あるいは同じ工具で出来るように仕事の順番を調整する（納期の都合によります）

あと、皆が良く使うのに少なくてあきらかに効率が悪くなる原因になるような工具は上司にオネダリしましょう（笑

後は、単純な事ですが、工場の整理整頓です。
道具を整理整頓出来ない者は良い仕事は出来ません！つまり何処に何があるか分かりやすい事が大切なのです。

とりあえず、こんなとこでしょうか。

ま、会社によって業務内容が色々ですが、基本的にMCでは「なるべく機械を止めない」というのを基本にして工夫すれば、おのずと答えは出てくるかと思いますよ。

頑張って下さいね。

お礼

2005/02/06 20:25

早速のお返事ありがとうございました。

私の所でもどちらかと言うと、単品のものが多く短いプログラムが多いです^^;
ですので、加工中に次の準備と言うのもなかなか難しいかもしれません。

駄目だ無理だと言っていても仕方ないので何とかがんばってみます。

まずはおっしゃるとおり整理整頓からですかね。
工具の整理をするだけでもだいぶん違うと思います。

ありがとうございました。

質問者