銅のバリを抑制するための方法

切削抵抗を減らすと効果が大きいです。
（オイルを使う）
ドライ加工＜スプレー＜水溶性クーラント＜油性クーラント＜メタルクエストか協和石油の純銅加工用クーラントとなります。
（切削工具）
グランドローヤルの刃具が使用できるならば、先端の形状から、バリも出なくなります。

バリが出ない方法というのであれば
バリの出る角のところにプログラム上で 0.01R つけておいて
加工してみるのはどうでしょうか？
この 0.01R の部分だけ速度を落とすのも一案ですね。
0.1Rつけられればほぼバリがでることはなくなります。

また、0.001R だとMC側で一周円あるいは半周円と誤認識される
可能性があるのでご注意ください(G41モードの場合)。

加工は 0.04mm手前⇒0.02mm手前(?)の2回でOKだと思います。

ではでは。

バリがでるのは被削材の強度が切削抵抗に負けて押されるために発生しますので
切削抵抗を減らすべきだと思います

具体的には取り代をゼロに近づけるためにゼロカットを行うのか良いかと思います

単結晶ダイヤモンドバイトで加工すると良いです。

ダイヤモンド工具メーカー（東京ダイヤなど）に依頼して作ってもらいます。一品料理になります。同様の加工をかつてやったことがあります。つくばにあるトリスタン（素粒子加速機）の部品加工でした。

側面加工でのバリ発生を少なくするにはダウンカットを用います。
それでも僅かにバリが残るのですが、それを嫌い場合は、加工手順で側面仕上げの後に上面仕上げを入れます。このとき、バリが残っては困るエッジに対し、全てダウンカットで回るようにします。