タッピングに関する質問

こんにちは、
まずは、?ですが、有効な場合も有ります。固定サイクルとしても最近の機械は、ついてる場合が多いようですよ、ついてる場合の指令方法は、Ｇ８４の固定サイクル行にＱ指令をします。そうする事によりＧ８３やＧ７３のようなサイクルでタップ加工ができます。ただし深穴サイクル（Ｇ８３）かステップサイクル（Ｇ７３）かは、パラメータによる設定になります。
深いタップ加工には、有効なようですよ、わが社でも使用する場合がいく例かあります。これを使用するとＭ８で深さ５０Ｌぐらいいけます。
ちなみに内の会社では、センタースルーのタップを使用し、高圧の水溶性クーラントで切粉がかみにくいようにしています。
使用できるかの確認は、エアーカットで実際に指令してみたら一目瞭然にわかるのでは？ないかとおもいます。
ついでにリッジットタップの場合主軸とＺ軸の送りを同期させて加工するのですが、機械によっては、同期率が安定しない場合があります。特に同期スタートの時に同期率が下がる場合が多いようです、その為うちでは、Ｒ点を多くとっています。
Ｇ９４ですが、機械によっては、使用する場合がありますよ
Ｇ９４は、たしか？毎回転送り機能だったと思います。
ファナックのソフトをつんでる機械でもメーカーによって様々なタップ指令になっている為にＧ９４を使用するメーカーもあるみたいですよ。
たとえば最近の森精機系は、Ｍ２９でリッジットですが、一昔前のは、Ｍ２９がいらずにＧ８４．１でリッジットタップでしたし、牧野だとＭ１３５だったり日立精機だったらＧ８４１なんてコードになっています。
もしもＧ９４を使用するような場合は、固定サイクルキャンセル後にＧ９５で通常のモードに戻す必要があります。

お礼

2006/03/15 22:51

回答ありがとうございます。

Ｇ８４にＱ指令というのには驚きました！！
ＳＵＳ、ＳＳで深いタップ加工の仕事が来てもなかなかうまくいかず断ってた事がありました。次回はチャレンジしてみます。

同期率が合わない場合があるんですね、Ｒ点は５ぐらいとって加工してみます。

Ｇ９４は取説にも（毎回転送）と書いてありましたが、この意味がいまいち分からないです。。。
指令なしでも動きそうですよね？

加工するのが楽しみです。
ありがとうございました。参考にさせて頂きます。

質問者

最初は心配でしょうから切削速度、ホルダー（フローティングタッパー）は
通常通りで固定サイクルだけをリジットタップでやってみましょう
気持ち的にokがでればホルダーをミーリングチャックなどで固定して
見ましょう（まだ切削速度はそのままで）
慣れれば徐々に切削速度を上げれば良いと思います。

お礼

2006/03/15 22:41

回答ありがとうございます。

確かに最初は慣れていないのでちょっとこわいですね。。。
（折れそうで）
Ｇａｌｌｙさんの言うとおり最初は固定サイクルだけを変えてやってみます。
けっこう楽しみです！！

ありがとうございました。参考にさせて頂きます。

質問者

>(1)リジットタッピング（Ｍ２９）
>を使用する場合タップの種類は、ポイント、スパイラル、ロールどれでも使用可
>能なのでしょうか？弊社ではリジットを使用せずにすべてＧ８４で加工しています。
全て可能です
機能があるのに使わないのはもったいないですね
>リジットタッピング（Ｍ２９）でのメリットは、加工修正可能ということでしょうか？
この意味が分かりませんがメリットはフローティングに比べてタップを精度良く
把握出来るので振れ精度があがり切削速度を上げられることです
通常であればフローティングにたいして倍くらいは楽勝です
ただ寿命管理をきちんと判定しないとフローティングのようにクラッチでスリップ
しないのでいきなり折れます。
そのほかにフローティングタッパーより安価なホルダーで使用が可能なので
コスト面で有利ですね

お礼

2006/03/13 22:38

回答ありがとうございます。

毎回お世話になります。

はい、お恥ずかしながら一度も使用した事がありませんでした。

しかし、メリットがかなりあるみたいですね。今まで使用していなかったのがかなり悔やまれます。
明日からテスト加工をしたりして、チャレンジしてみます！！

ありがとうございました。参考にさせて頂きます。。。

質問者

?の件ですが、
私は、PTネジを立てるときにどうしても
タップが入りずらく刃がかけてしまったので、
試しにやってみたのですが、G84でQを指令したら動きました。
使用制御装置はF16M-Cです。
参考まで。

お礼

2006/03/13 22:32

回答ありがとうございました。

なるほど！！私もＰＴネジは確かに苦戦しています。。。
次回は試してみます。

ありがとうございました。

質問者

?種類を問わず可能です。フローティングホルダーをいちいち使わなくても
　タップ加工が出来ます。あまり細いものにはお薦めはできませんが
　2ｍｍ.3ｍｍ程度なら問題なく使ってます。
　あとタップ長の長いものは2～3回に分けて加工が可能です。難削材などに
　は有効です。タップ深さの精度もでます、止まり穴等で奥行きがないとき　など使うといいと思います。
?すべて可能です。固定サイクルは聞いたことはありません。
?G99の間違いじゃないでしょうか？G94は使わないと思います。たぶん

お礼

2006/03/13 22:30

回答ありがとうございます。

そうですか、種類を問わずできますか。よかった。。。
Ｍ２、Ｍ３等はお薦めできないということでしょうか？？？

ファナックの取説にＧ９４を指令している例題があったので質問させて頂きました。

難削材に有効なのですね。私はアルミ加工には有利で、難削材には向かないと勘違いしていました。

参考にさせて頂きます。ありがとうございました。

質問者