成型部品の設計時の問題と修正方法

いつも勉強させていただいてます。

今回、樹脂の成型部品（ABS）を初めて設計しました。
しかし、肉厚を均一に設計するという部分ができておらず・・・
納期も無く、ゲート位置や射出条件付け等の打ち合わせを行うこともできませんでした。
数日後・・・サンプルがあがってきたので、見てみると
ヒケ、ウエルドライン、充填不足が大量に発生してしまいました。

そこで、成型業者・金型業者と打ち合わせを行い、条件を検討していただき、
第1ロット品は、ヒケや充填不足はある程度我慢できる程度にまで改善しました。
しかし、ウエルドラインは消えず、残ってしまいました。
表面に塗装を施すので、目立たないことは目立たないのですが・・・

今後ですが、金型修正はできません。（もう金型修正費用を結構かけてしまったので・・・）
そこで、材質に手を加える（ABSのグレードを変える、AESにする、流動性の良いABSに変更、ガラスを入れるなど）
を行えばヒケ・ウエルドライン等が軽減し成型することが可能でしょうか？
または、条件付けをもっと詰めればなんとかなるのでしょうか？


今後ある程度数が見込めるのでなんとかしたいです。
設計時からもっと気をつけていればよかったのですが・・・

以上、ご教授願います。
よろしくお願いします。