消防法による油脂類貯蔵量について

Question

初めてご質問させていただきます。

消防法による危険物貯蔵量の取り決めを大幅に超えている事が発覚してしまいました。
弊社では切削、研削、放電、など、幅広く加工を行っている為に切削油や潤滑油を統一するのが難しい状態です。
それでも貯蔵油量を削減する為には（機械に入っている量も含みます）ある程度の淘汰が必要です。
現時点で
・非水溶性の切削油（研削油）の高引火点対応品のリストアップ、テスト加工
・切削油、作動油、潤滑油の統一化
・機械側の油タンク容量の削減
・[最悪の場合]非水溶性→水溶性への移行、データ収集、テスト加工・・・

と、どれも手間と時間がかかりそうな作業ですが仕方ありません。

皆様の中で同じような作業をされた方、消防法を上手くかわせる方法などございましたらご教授いただけないでしょうか。

ちなみに現在弊社の使用するオイルメーカーは１４社、非水溶性で３０種類程。
切削油は多種多様で潤滑は３２～６８といった所です。

分からない所も勉強してまいりますので宜しくお願いいたします。

Accepted Answer

長年金属加工現場に加工油剤など消耗品、副資材の販売に携わっているものです。
御質問の中に危険物の詳細が出ておりませんので推測で申し上げますが、改善のテーマとして研削油が最初にあげられたことから、引火点の低い研削液の使用量が多いのではないかと考えました。

もし引火点が２００度以下の第２、３石油類が多いのであれば、２００度以上の第４石油類を検討することになりますが（既に御検討中と思いますが）、最近は低粘度で第４石油類が多く紹介されていますので参考にされたらと思います。

非水溶性の油種が３０種類とありますが、切削油としては最近非危険物タイプ（引火点２５０度以上）の切削油も種類が増えて来ましたので、加工内容で転換できる部分があると思います。

次に加工内容ですが、特殊な加工でない限り油種統一を図る意味で、
通常のマシニング或いはＮＣ加工であれば非鉄からＳＵＳの難削材まで１種類の切削油でクリアできる商品も有ります。

油性から水溶性に変換するのは?加工設備が水溶性対策されているか？?腐敗の発生?産業廃棄物の発生など加工性能以外に検討する内容が多いと思います。

消防署の担当者は石油製品の加工内容について詳しい知識をもたれているとは思えませんので、いろいろ情報を取られて、油種を選定し、これらの情報を元に担当官庁の貯蔵に関する意見交換をされるのが必要かと思います。

Answer

おそらく第四類第２石油類がある以上貯蔵量は最大１０００Ｌでしょうね。
＞機械に入っているもの
対象は、届出・許可を申請した製造所、貯蔵所、取扱所であり工場全体を指しているわけでないと思います。（消防法に詳しい記載はありません）

対処は基本的に２Ｓでしょうね。
放電、コンプレッサの油は必要な時だけ購入する。
購入ロットを見直す。

＞消防法を上手くかわせる方法（表現悪いけど・・）
工場敷地内の離れた場所（消防法を満足する）に別の貯蔵所を立てる。
弊社はやってませんが、実行可能な策だと思います。

Answer

簡単ですが、近所の信頼できる油屋さんと密接にコンタクトを持たれて、
使用するオイルメーカーは３－４社、非水溶性で３－４種類程。
潤滑は４－５種類にされる。
加工油の非水溶性で３－４種類程を第４石油類や非危険物（引火点２５０度以上）にしていくという、大方針を持って解決していかれるのが早いと思われます。
また、○ベルコのコンプレッサーは○ベルコ専用油を使用するような、オイルの種類が増えてしまうような機械は極力避けるような、今後の指針作りも必要かと思われます。

Answer

消防法をうまくかわすと言う考えが既におかしく思えます。
長らく管理担当をしていれば法規制の流れは読める筈です。
非水溶性であれば必ず規制がかかるのは避けられません。従って出来るだけ正確に全量を把握し届ければ（早急に）良いと思われます。
倍数がいくらか見当つきませんが危険物担当官の指導を受ければ解決も早いと考えます。
届け出倍数と現在の貯蔵倍数はいくらかけはなれているのか問題ですね。

査察入りの知らせは消防からなかったのでしょうか？

以上

消防法による油脂類貯蔵量とは？