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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：内径キズについて）
内径キズについて
2023/10/15 15:33
このQ&Aのポイント
- 質問者はアルミダイキャストの内径止まり穴加工において、内径にらせん状のキズが発生している。
- キズの原因は加工端からの戻り時についている可能性があり、早送り速度が関連しているかもしれない。
- 質問者は縦型マシニングセンタでクーラントとして水溶性を使用している。
※ 以下は、質問の原文です
内径キズについて
2007/05/23 15:33
はじめて質問致します。
アルミダイキャスト（ADC12）の内径止まり穴加工をしています。
φ１４深さ４２? 回転数 S2800 送り F140?/min 超硬ｴﾝﾄﾞﾐﾙ
加工後、内径にらせん状のキズ（ピッチ約４?）が３～４個に１個の割合で発生しました。
おそらく加工端からの戻り時（早送り速度）についたものと考えられますが、原因がはっきりしていません。縦型マシニングセンタでクーラントは水溶性を使用しています。
情報が少ないと思いますが、ご教授願います。
質問者が選んだベストアンサー
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2007/05/24 20:14
回答No.1
こんばんは
>加工後、内径にらせん状のキズ（ピッチ約４?）が３～４個に１個の割合で発生しました。
おそらく構成刃先だと思います。1個ずつ穴加工後確認すれば分かると思いますよ。
ダイカストという事で取りしろは少ないと思いますが、それでも超硬ｴﾝﾄﾞﾐﾙとアルミは仲がいいので構成刃先が生成しやすいです。
回転数は半分でもいいと思います。
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お礼
2007/05/25 18:37
natuoさん、どうもありがとうございます。
早速試してみました。さらに送りを上げたりして、加工してみたところ、らせん状のキズは解消されました。結論としては回転は下げて、送りは上げる方向がよさそうです。
お忙しいところ貴重なアドバイスありがとうございました。今後ともよろしくお願い致します。