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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:NC旋盤による、内径小径深穴加工(弊社として))

NC旋盤による内径小径深穴加工の問題と解決策

2023/10/15 19:40

このQ&Aのポイント
  • 現在、NC旋盤で外径φ16、内径貫通穴で最小径φ8で勾配1.5°で深穴加工を行っていますが、80位の長さでは工具寿命や切削時間に問題があります。
  • ワイヤーカットや放電加工は予算的に難しいため、他の工具や加工方法を探しています。
  • 径、角度、深さが変わるたびに対応しやすい方法を求めています。材質はSKD61です。
※ 以下は、質問の原文です

NC旋盤による、内径小径深穴加工(弊社として)

2007/01/25 19:43

現在、NC旋盤で、外径φ16、内径貫通穴で最小径φ8で勾配1.5°で、深さ102、表面粗さ1.6(三角3つ)程度の加工をしています。

今までは、80位の長さまでは、なんとか出来てはいたのですが、この長さでは工具寿命、表面粗さ、切削時間等、上手く行かず困っています。
何か良い工具・加工方法をご存知の方、ご指南ください。

現状は、以下の加工機、工具で加工しています。
加工機:MAZAK QUICK TURN NEXUS 150
バイト:三菱 スティックバー C07KSTUCR06
チップ:TCGT060104L-F NX2525

因みに、ワイヤーカット、放電加工等は、予算的に無理でした。
それと、予算の関係もあるのですが、スプールリーマーによる加工は、
たぶん、弊社の条件等良くなかったんだと思うのですが、バイトによる切削より綺麗に削れませんでした。
それと、径、角度、深さ、その時々で寸法が変わっての受注が来るので、
それぞれに、対応しやすい方法はないでしょうか。

材質はSKD61です。

実際、80位の長さまででも、工具寿命、切削時間等困っていて、ただなんとか品物になっているだけです。予算的な問題からも、早く、安く、作る方法を模索しています。

回答 (3件中 1~3件目)

2007/01/29 12:10
回答No.3

ボーリングバーのテーパ型の物は私も知りませんが
チップ交換式エンドミルにはテーパネックの物がありますので
それで代用しています。

お礼

2007/01/29 13:08

回答、ありがとうございます。
チップ交換式エンドミルの片刃を芯高調整して使うと言う事でしょうか。
早速、これも探してみようと思います。

質問者

補足

2007/02/03 18:09

すみませんが、どこのメーカの工具を使用していますか。
色々探してみたのですが、φ8未満の工具を見つけられません。
大変、申し訳ありませんが、教えて頂けないでしょうか。

質問者

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質問する
2007/01/26 13:23
回答No.2

>ボーリングバーでテーパーの物が存在するのですね、早速、探してみようと思います。

カタログモデルでは見たことありません
形状、長さ、太さ、材質などを考えると基本的には別作もしくは自作になると
思います
探せば安く早いところがあるかもしれません

2007/01/26 08:18
回答No.1

三菱 スティックバー C07KSTUCR06
は使ったこと無いので的はずれならごめんなさい
加工形状に合わせた テーパーのボーリングバーにすればどうですか?
三菱 スティックバー C07KSTUCR06
がストレートならテーパーバーは効果あると思います

補足

2007/01/26 08:57

回答ありがとうございます。
旋盤はまだまだ、未熟でどの様な工具があるのかまだ勉強不足です。
ボーリングバーでテーパーの物が存在するのですね、早速、探してみようと思います。
もし、参考になる物があったら御教え下さると助かります。

質問者

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