ＳＵＳ　フルバック

Question

ＳＵＳ304フルバック加工のご教授を願いたいです。
機械
ＯＫＫ-ＶＭ4　４０番
フルバック
富士元　NKフェイスミル３枚　90パイ
チップ　富士元　ＮＫ6060
ワーク
10*45*190　
表面交差は三角3つです

45の半分の22.5を中心に削ってます。
油をかけ表面0.3　１回削りでやってるんですが５枚ほどやるとチップが欠け
表面にすじが入ってしまいます・・・
富士元のフェイスミルではこの程度しかもたないんでしょうか？？
条件はＳ1200　Ｆ100
この条件は富士元の営業の人からききました・・
早いのか遅いかも全然分かりません・・；－；
みなさんの考える　条件を教えていただければと思います。
あと
ＳＵＳ用にフルバックを買おうと思います
今考えてるのが
サンドビック　コロミル 245  
三菱 　ＡＳＸ445
好みもあると思いますが・・どちらがお勧めですか？
あと
みなさんはこの加工で何枚もてばＯＫとしていますか？
３０枚とか４０枚とかもつものなんでしょうか？

Answer

回答２　です。
送りを半分にすれば、面粗さも半分です。
ただ、あまり遅いと、刃持ちが悪くなります。
やってみて下さい。

Answer

先に回答がありますが・・・・
・回転上げすぎ
・送りが遅い
・チップ形状を変える

ワーク形状（強断続？）が分からないのでなんとも言えませんが、寿命が短すぎると思います。SUSは発火するから油性は使わない（もしくは最初に少量）また、ドライでOKという記事を目にしますが、経験上かけれるものはかけた方がいいです。
そしてなにより（？）使用されているF社のフルバックはクレームが多いのでお勧めできないと以前工具屋に言われたことがあります。私は三菱とサンドビック両方使ってますが、絶対こっちがおすすめはないですね。でも現状よりは良くなると思います。

Answer

こんばんは

>富士元のフェイスミルではこの程度しかもたないんでしょうか？？

>チップ　富士元　ＮＫ6060
　このチップって８コーナー使用出来るネガタイプですよね。
ステンレスでは多分持ちが良くないと思います。

ポジタイプにしてみたらいかがでしょうか

Answer

切削速度が、高過ぎませんか？
９０φで１２００回転だと、約３４０メーターですね。
そのチップの推奨の速度は？
おそらく、１００～１５０メーター位では？
回転数を、３００～５００位に、落としてみては。
送りは、今の１００で、一刃当りの送り０.１位ですので、適切です。
回転数、３００として。
１５０位でも、大丈夫かも。０.１５の送りになります。
ただ、０.３の切込みでは、ノーズＲ以下？ですので、磨耗は早い。
欠けも出るでしょう。
２４５を、使ってますが、サンドビックでしたら、３９０がお勧めです。
２５φの３枚刃で、２０３０のインサートで、
回転数２５００、送り７５０～１１００は、出ます。Ｚの切り込み２ミリ位で。
切削速度２００メーター、一刃０.１～０.１５です。
小径ですが、４５の幅方向に３回送ったとしても、３～５倍は、早く加工可能です。
Ｆ値が、全然違いますから。
溶着はほとんど有りません。勿論、ドライです。切粉が熱を持っていきますので、加工物は、熱を持ちません。反りとか、変形が、少ない。
切削油は、チッピングの原因になります。
タッピングスプレー程度は、OKです。
３０～４０枚の加工は、可能でしょう。

Answer

久々の回答書き込みｗ

さて、質問の件ですが。普通に考えると寿命が短すぎます。
欠けるとの事ですが、要因が別にありそうな気もします。

予想されそうな事では、
?断続切削になっている。（穴がある？溝がある？）
?インサートの高さが揃ってない（要検査です）

上記に問題がなければ
?機械的要因（ホルダーはしっかり機械に取り付けられていますか？）
?ホルダーと工具の取り付けもしっかりしていますか？（ぐらつき無し？）
?材料の保持は完全ですか？（バイスが弱い等）

上記にも問題なければ
?工具の回転を落とす。
?素材が溶着しているならインサートをポジティブな形状へ変更

等で対応出来ると思います。
もちろん、ポジティブ形状ならチッピングの可能性は高くなります。
しかし、メリットとして溶着しにくくなります。
条件を見ている限り「仕上げでの使用」とお見受けします。
であれば問題はありません。

後、コロミルとASXなら304の加工ならコロミルが使いやすいですね。
こればかりは機械の種類にも左右されますのでアドバイスし難いですね。

最後の質問の「何枚加工出来るか」ですが。
当方の経験から言えばワークサイズからして40枚は可能です。
正し、現状はφ90と書かれていますがお勧め出来ません。
304なら低速でモサモサ削ると綺麗で刃持ちがよいのでφ125程度のフェイスミルで削れば良い結果が出ると思いますよ。
小径は回転が上がってしまうので溶着とチッピングの原因にもなりやすいです。
インサートホルダーもチップも弱いですからね。

後、送りが遅すぎる気がします。構成刃先の原因になりますよ。
面精度が必要な場合は別の方法で！（ワイパーチップ等）

でわでわ

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