熱処理後の追加工

ドリル加工は試されましたか？
小径ならエンドミルより有効な事もあります。
ＯＳＧ-FHL-GDTS 三枚刃のドリルか SH-DRL ２枚刃では

面粗さの問題があればホーニングや電着リーマにて仕上げも可能です

ちょっと調べましたが、サンドビックで仕上げ用エンドミルφ３高硬度材用GC1610がありますね。43≦HRC≦63。
これに、高精度ホルダー　コログリップを組合わせたらいけるかもですね。

以下の内容を確認下さい。
? SCM420 素材のまま
　 比較的高級な鋼材を、素材のまま使用しないので、引張強度記述無し
? SCM420 焼入れ焼き戻し （丸Ｈの調質材）
　 HB 235～321（HRC 21.7～34.3）で、引張強さ；81kg/mm2以上
? SCM420Ｈ 貴殿の提示内容
　 HRA 78～83（HRC 54～63）硬度深さ0.3～0.5で、
　 引張強さ；205kg/mm2以上<硬度表換算で、実際と多少差がある>
　 高周波の焼入れのみか、浸炭焼入れかは？ですが、多分浸炭でしょう
です。
熱処理前は、?か?。熱処理後は?で、?の状態で追加工ですか？

加工後は、加工部の硬化層0.3～0.5mmは、削られてなくなっているなら、
浸炭を追加後部は止めて（マスキングして）熱処理を行ない、追加工
すると加工し易いです。一度、設計等に確認してみて下さい。
以下が、SCM420材の（丸Ｈ）の資料です。
http://www.forming.co.jp/database/db/cms-2.pdf
http://www.coguchi.com/data_s/tokusyu/tokusyu1/
以下が、硬度換算表と引張強さ換算表です。
http://www.khkgears.co.jp/gear_technology/gear_reference/img/KHK486_table_1.gif
http://www.khkgears.co.jp/gear_technology/gear_reference/img/KHK486_table_1.gif
http://www.k-sus.co.jp/catalog/C01-P06-I12.html

お礼

2008/09/01 15:10

ご回答ありがとうございます。
?の状態での追加工になります。
設計に確認をとってみます。
今回の製品に関しては、マシニングにて加工をおこなわなくては
ならないので悩んでいます。
有難うございました

質問者

こんにちわ。
質問内容について何を聞きたいのかが分からないのですが、現在の加工で何か問題があるのでしょうか？

焼入れ高度はHRA78から83ということですが、その硬度であれば、私自身の考えとしては、ワイヤーカットの方がいいんじゃないかと思います。

お礼

2008/09/01 15:13

ご回答有難うございます
現在の加工では寸法が安定せず、また工具寿命も短い為、良い方法がないか
投稿を致しました
確かにワイヤーカットで加工をおこなうのが一番だと思いますが
位置精度があるため当社のワイヤーカットでは
その精度が出せずマシニングにしました。
有難うございました

質問者