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樹脂を溶かさないでの成型方法について
2023/10/16 18:41
- 樹脂を溶かさないでの成型方法について取引先からの提案がありました。ペレットの状態で成型することで、熱を使用せずに含浸させる方法です。表面はガタガタするかもしれませんが、問題はありません。
- 『含浸』という方法を利用して成型することで、樹脂を溶かさずに成形することが可能です。この方法では樹脂をペレットの状態で使用し、熱を使わずに含浸させます。表面の質感には注意が必要ですが、機能上の問題はありません。
- 樹脂を溶かさないでの成型方法として、『含浸』という方法があります。この方法では樹脂をペレットの状態で使用し、熱を使用せずに樹脂を含浸させます。成型した際には表面にガタガタ感が出る可能性がありますが、機能的な問題はありません。
樹脂を溶かさないでの成型方法について
2009/10/26 17:21
先日『樹脂で球を作りたい』と質問したものです。
http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&event=QE0004&tid=221260
成型方法について取引先の方と話していると、『樹脂を溶かす燃料がもったいないから、熱を使わないで含浸させたら？』との話が出ました。
ペレットの状態で成型するので、表面はガタガタするとのことでしたが、問題はありません。
『含浸』について調べても鋳造品の巣をなくす方法としか見つかりません。
この『含浸』させて成型するというのはどのような方法でしょうか？
よろしくお願いします。
樹脂はポリエチレンかポリプロピレンを考えています。
質問者が選んだベストアンサー
回答するのに戸惑います、
寸法は、柔らかい球、硬い球、要求寸法精度、密度、生産数量、外観が重要ですか、機能性要求（ベアリングのような耐摩耗性要求）、などどんな使い方をするのか、いろいろ解からないとアドバイスの方向が狂ってしまいます。
処で、最初にお方の含浸の手法ですが恐らく注形を考えられたのだろうと思います。
熱を使わないですからエネルギーコストは少なくなります。
球体の分割金型に樹脂ペレットかパウダーとエポキシ、ポリエステルなどの熱硬化性材料か又はシリコンなど２液反応性材料混合して注入する方法です。
元素材（ペレットかパウダー）寸法より小さいい希望なら別な製法でしょうね。
注形は時間が掛かりますがとにかく玉は出来ます。イメージはボーリングの玉でしょうか。
数が少なく材料が１種でよいなら真空注形法もあります、ラピッドプロトタイピング手法的手法です。
中空でよいならブロー成形もありますね。
樹脂加工の試作サンプル加工を専門にしている業者さんに相談するのが一番でしょう。
生産数１万個／時間と聞いてびっくりです。
たとえ直径２～５ｃｍといえど成形業界では大変な数量です。
月１万個でも大変です。
外観は不問のようですから、ＰＰかＰＥのリサイクル業者さんが良さそうですね。引き受けてくれる所あるかな。即座に思い当たりませんが、当たってみましょうか。
ラピッドプロトタイピングは全くご希望に合いません。大体が自動車や家電製品の設計検討用サンプルの試作レベルで１日１個のペースです。注形も反応時間がかかり全く希望に合わないでしょう。
補足
2009/10/27 10:39
回答ありがとうございます。
寸法などの情報が抜けていてすみませんでした。
寸 法・・・φ20-50mm程度（1種類です）
硬 さ・・・硬い球
寸法精度・・・特に必要ありません
生産数量・・・1万個/h（ビー玉がその程度でしたので）
外 観・・・特に必要ありません
機能性要求・・・特に必要ありません
外観がゴツゴツしていようが、寸法がバラバラであろうが球状に固まっていれば問題ないものです。
注形は時間がかかるとのことですが、1万個/hの生産には向きますか。
アドバイス頂いた注形，ラピッドプロトタイピング法について調べてみます。
ありがとうございました。
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お礼
2009/10/28 08:23
回答ありがとうございます。
生産数量については、製造方法としてビー玉を参考にしたので1万個/hと考えてしまいました。
業者さんを探して頂けるのはとてもありがたいです。
注型について調べてみましたが、おっしゃられる通り大量生産には向かないようですね。
実際手作業で試作してみたのですが、とても時間が掛かりました。