PEEK材の磨耗を抑える方法とは？

PEEK表面硬度を若干上げてはいかがですか？

ご要求レベルに到達するかは不明ですが、PEEKであれば当社技術で剥離しない表面硬化層（硬度制御可能）を形成することができます。
詳細は私森までお問合せください。

peek材を使用するのはワークにｷｽﾞが付けない為ですか?。表面状態や形状、大きさが分かりませんので参考にならないかもしれませんが、弊社(ﾁｯﾌﾟ部品製造　材質：セラミック)ではﾁｬｯｸ部の先端にﾀﾞｲﾔﾓﾝﾄﾞの板(0.5t位)を貼り付け(銀ﾛｰ?)ています。ﾁｬｯｸ部の最終形状加工はﾜｲﾔｰｶｯﾄで出来ます。ｸﾗﾝﾌﾟ力にもよりますが数千万回持ちます。

何故、寿命を延ばしたいのですか？
PEEK材が高価である、機械のダウンタイムを無くすor少なくするので
あれば、爪で摩耗をする部分を、剛性が取れ、ワンタッチで交換できる
工夫（例えばキー溝等で）をして、取付取り外しもネジ等でワンタッチ
で交換できる仕様にする事ができれば、解決しますよね。

また。材質変更は、硬いセラミックのワークに、硬いPEEKの爪では
硬い物同士なので、24万個（セラミック）対1個（PEEK）では、PEEK
が摩耗負けしますよ。その硬い物同士に勝るのは、軟らかくて自己
自己潤滑性があるテフロンか超高分子量ポリエチレンかです。
テフロンは高価なので、比較的安価な超高分子量ポリエチレンを
前述の様な仕様で爪の部分に取付、ワークと接触しない部分は軽くて
強度があるPEEKが良いでしょう。
特に、摺る摩耗では、効果があると思います。

最後に、効果は？？ですが、PPS材も硬い樹脂なので、代用が効くかも
しれません。硬い樹脂の用語で、他の物を確認してみるのも、よいかも
しれません。

使用環境は高温になるのでしょうか？本部品が擦れる相手材等によって挙動が変わってくる可能性も有り一般論ですがPEEKを凌ぐ耐磨耗性が得られる可能性が有るのはPAI(ポリアミドイミド）など一部の限られた材料となると思われます。東洋プラスチック精工さん辺りに御相談されては如何でしょうか。

耐熱性が高く，耐摩擦摩耗性・摺動性良好、高剛性、高硬度と言う条件を
考えればPEEKに相当する結晶性スーパーエンプラはPPS，PENなどです。
ガラスなどの複合基材の含有率なども影響しますので，メーカーに相談して
みて下さい。