透明石英ガラス気泡について

半導体の使用高度について

パワー半導体モジュール(シリコンゲル封止型)についての質問です。 一般的に半導体の使用条件として、カタログに標高いくらまでと記載がありませんが、いくらまで使用で...きると考えたら良いのでしょうか。 また、高地で使用した場合、何が起こるのでしょうか？ そのあたりの記載があるサイトがあればご教示ください。

シリコンインゴットは、経年劣化しませんか？

シリコンのインゴット（シリコン・バー？）は、 ゴールドのインゴット（金塊）の様に半永久的に 経年劣化せずに超長期間保存できるのでしょうか？^^； それとも...空気（酸素）に触れて酸化して錆びたりして 経年劣化して価値が減少してしまうものなのでしょうか？ 或いは、表面に何か高度な特殊コーティングを施す事によって、 半永久的に経年劣化させずに超長期間保存できたりするので しょうか？^^； よろしくお願いします。<(_ _;)> ★金とプラチナは酸化しない？アクセサリーの変色の理由と対処法 https://nanboya.com/gold-kaitori/post/oxidation-gold-platinum/ 金やプラチナが貴金属と呼ばれるのは、希少で高価である上に 酸化などによってさびないためです。 また、プラチナも金も1cm3あたり20gほどあり、 他の金属に比べて比重が非常に重いという特徴があります。 さらに、純度が高ければ高いほどやわらかくなってしまうため、 細かい装飾が必要なアクセサリーには向かない金属と言えます。2023/01/26 ★Silicon Mining: Here is a List of Top Silicon Mining Companies in the world https://skillings.net/silicon-mining-here-is-a-list-of-top-silicon-mining-companies-in-the-world/ ①Shin-Etsu Chemical Co.（東京） Establishment – 1926, Headquarters – Tokyo, Japan 信越化学工業株式会社（旧信越窒素肥料株式会社）は、 日本最大の化学メーカーです。 これは４つの主要なビジネスカテゴリを通じて、 多くのセクターの基礎となる商品と重要な材料を提供する シリコン採掘会社の株式です。 半導体デバイスの基板として利用されるシリコンウエハーを 製造しています。 それとは別に、同社は電気、自動車、建設、電子産業で使用する シリコンを製造しています。 ②Sumco Corporation（東京） Establishment – 1999, Headquarters – Tokyo, Japan SUMCOコーポレーションはグローバルリーダーです。 太陽電池用シリコンウェーハ、シリコン製造用超高純度石英を 製造しています。 同社は三菱マテリアル株式会社と 住友金属工業の合弁会社でした。 2013年現在、同社は世界第２位のシリコンウェーハ生産者であり、 最大のシリコン採掘会社の 1 つとして存続しています。 C.Z. (チョクラルスキー) 結晶成長技術を使用して、 非常に平坦できれいなシリコン ウェーハを生成し、現在、 単結晶シリコン インゴット、エピタキシャル、研磨、 およびシリコン オン インシュレータ ウェーハを製造しています。 ③Tokuyama Corporation（山口県周南市） Establishment – 1918, Headquarters – Tokyo, Japan 前身の日本曹達工業株式会社は、1994年に株式会社トクヤマに 社名変更。 高性能半導体を支える世界最高純度の多結晶シリコンを生成します。 したがって、最大のシリコン採掘会社の1つになります。

FCD-Sの規格について

FCD-Sは、「JIS B8270（圧力容器の基盤規格）-1993 附属書5」に規定されていた材料で、弊社も使っていたのですが、現在、その規格は廃止されてます。... 現状では、どの規格に移行されているか、ご存じな方は教えて下さい。 私の知っている限りでは、圧力容器規格は、「JIS B8270」から「JIS B8265（圧力容器の構造－一般事項）」と「JIS B8266（圧力容器の構造－特定規格）」に集約されましたが、整合性が取れない部分がある（FCD-Sが入っていない、等）為、「JIS B8270」は、2003年頃までは「任意規格」として残っていたと思うのですが..。 以前に規格協会にも確認したのですが、明確な回答が得られませんでした。

ステンレス溶接部のさびについて

お世話になります。 ステンレス溶接部のさびについて、アドバイスをいただきたく思います。 水中（ぬるま湯程度）に出し入れするような条件で使用するのですが、溶接部に...どうしてもさびが発生するとおもいます。 試作品はＳＵＳ３０４で製作しましたが当然のように溶接部（表面）がさびてしまいました。 耐食性のある材料に変更したとしても、溶接部のさびはおさえられないのでしょうか？ ちなにみ過去の類似質問のなかの回答で、ＳＵＳ３０４＜ＳＵＳ３０４Ｌ＜ＳＵＳ３１６＜ＳＵＳ３１６Ｌの順で耐食性がよいという記述がありました。 低炭素鋼が耐食性に優位ということであれば、炭素の含有量でいくとＳＵＳ３０４＜ＳＵＳ３１６＜ＳＵＳ３０４Ｌ＜ＳＵＳ３１６Ｌのような気もするのですがこの点についても教えていただきたいと思います。宜しくお願いします。

見積もりの詳細内訳は開示しなくてはならないのでし…

見積もりの詳細内訳は開示しなくてはならないのでしょうか？ 知り合いの受託加工業者からの相談です。 取引先の大手企業の購買担当者から見積もりの詳細内容を開示して...欲しいとのことです。 その業者はｴｯﾁﾝｸﾞ業者です。 見積もり詳細内容とは下記です。 ・材料費（材料名、材質・寸法、正味量、所要量） ・時間工賃（工程・手順、加工内容（含む、使用設備）、所要時間、時間単価） 材料名、材質の記載は当然のこととして納得できるのですが、 仕様材料寸法の開示は各社の企業秘密 （材料寸法が分かってしまうと、材料からの製品面付け数が分かってしまう） ﾌﾟﾚｽ･切削加工と違って、金属を薬液で溶かすため正味量､所要量を算出することは非常に難しい。 （金属は薬液に溶けているため、目に見えなくなってしまっている） 時間工賃は、製作工程が結構多いため使用設備は多く、 所要時間、時間単価は一概に算出することが非常に難しい。 このように、詳細を開示することは非常に難しいです。 使用材料寸法・面付け数等から積算単価を算出して見積もりをしているとのことです。 あまりにも見積もり詳細内容を開示してしまうと、 ここが高いとか途中の工程単価を削減しろとか要求されそうで、 利益確保ができなくなってしまうのではないかと悩んでいます。 途中工程の所要時間や時間単価を設定することは非常に難しいとのことです。 このように非常に細かく見積もり内訳の開示を要求してきて 項目ごとに単価削減を要求されたのでは利益確保など難しいそうです。 下請法などの法律に抵触はしないのでしょうか？ また、うまく断ることはできないものでしょうか？ 皆様のご教授ありがとうございました。 甲乙付け難く良回答をつけられません。 ご了承ください。