10?穴を60?ピッチで100個加工した際の累積ピッチ公差について

基本的には、累積はありきです。
設計がいやなら、絶対値表記をします。例えば、

0mm　　 60mm　　120mm　 180mm　 240mm　 300mm　 360mm　 420mm
○　　　○　　　○　　　○　　　○　　　○　　　○　　　○　　　

の表現です。が、使えない物を作っても意味がないので、
＊ 設計者に確認する
＊ 絶対値寸法表記公差で加工する
で対応しましょう。

最近は、ケガキ ⇒ ポンチ加工 ⇒ ドリル加工をしません。
ＮＣ加工が一般的なので、±0.3程度は簡単に出ます。
また、出る加工又は加工方法ができます。
実用的に、運用下さい。

通りすがりで失礼します

６０±０．３ｍｍピッチで９９穴あけた場合の加工誤差とのことですが
私も回答（２）の方と同じ意見で気持ち的には常識外な結果だと思います
図面表記上からすればＯＫとなってしまうかもしれませんが
加工方法など外注と確認された方が良いように思います

プレスとありますが、プレス加工にもいろいろあるので
明言できませんが、穴あけの位置決め方法に何らかの問題が
あるとしか思えません･･･。

私も設計者です。
回答（2）さんと、まったく同意見です。
「常識」を話に持ち出したのがその設計者であれば、間違いなく常識知らずはその設計者です。
他の方の回答同様、公差が累積する寸法の入れ方の違いの「常識」を知らない設計者です。
また、同じ部門の方であれば、これを機会に勉強されてはいかがでしょうか？

設計意図を図面に反映することだと思います。公差は図面上の寸法および
その公差の与え方で決まります。ＪＩＳの製図(ＪＩＳＺ８３１７）では
寸法の記入様式に３種類規定しています。すなわち寸法線の?直列寸法記入
?並列寸法記入?累積寸法記入方法があります。?の場合は各穴間の寸法
誤差は累積します。?または?の場合は各穴間の寸法誤差は累積しません。
この場合通常は製図の手間を考えて?を採用します。
したがって，累積を許せば?の記入方法，許さなければ?の記入方法という
選択をします。場合によっては幾何公差なども記入するともっと明確になり
ます。要は図面状どういう指示を出しているかと言うことになります。
設計者は図面に設計意図を反映しできる限りの情報を記入するわけですが，
完璧は有り得ません。設計者と製作加工者との親密なコミュニケーションも
必要でしょう。

お恐れながら、設計者のレベルが低いですな・・・
つまり、意図が図面に反映されていない。

＞６０の個々のピッチが合っていれば合格なのではないか？

基準追いでなく、ピッチ記載ならＯＫです。

＞穴の最後で28mmもずれるのは常識ではＮＧだ！

常識を持ち出すのは反則です（ただし、気持ち的には常識外だと思います）。

＞使用状況としてはＮＧ

図面が悪いので、ＮＧでも仕方ないですね。
「使用状況」を加工業者がわかるわけがありませんから。

＞会社としては不良品として外注先へ返却しろ

無茶です。
ただし「使用状況」を加工業者がわかっていれば防止できました。

＞なんだか理不尽だなと思い外注先へ言いにくく困っています。

外注先とのコミュニケーションが不足しているようですね。
私なら、今回は設計ミスということで判断します。
設計者は謙虚に反省すべきです。
（私も設計者です）