導通確認タッチセンサーについて

Question

現在、中国小工場にてにて手作業にて丸物小部品（φ5Ｘ40Ｌ位）を
Ｖ溝治具に横にし軸端面をストッパーに当て、ボール盤にて軸と直角方向に
φ2.4の穴加工を行っていますがストッパーに密着したかどうかは作業者の
感覚に頼っています。
ごくまれに軸方向位置ずれが発生し問題となります。
タッチセンサーを使えば良いかと思いますが価格的に高価な為、
なるべく安くかつシンプルにしようかと考えています。
今のところＤＣ5Ｖくらいで接点式にし（ストッパー部は絶縁する）
ＬＥＤとブザーで確認するようにしようかと思いますがＤＣ5Ｖは人体に
対して問題は無いでしょうか。
静電容量式のタッチスイッチ基板があるようですがそちらのほうが安全だとは思いますが詳細がわかりません。
横展開すると20式位必要になります。どなたか経験者いましたら是非
アドバイスお願いいたします。

Answer

発想を変えて、ストッパーと反対側に押し付け方向にクランプしては？
Ｖ字ヤゲンか冶具で保持してる？
クランプに長さ方向の保持も加えてこれにＳＷを付ける。

説明が難しいな、ストッパーに押し付ける向きにストッパーと反対から押してるでしょ。その押してる側でＳＷをつけたらと。

Answer

エアーで見る

台座に　φ1.5　位の穴をあけて　（ワーク下面）
そこにエアーを通す
圧力計でモニターする

Answer

普通のリミットスイッチでは仕様を満たせないでしょうか？
＞軸方向位置ずれ
これだと＠２千円前後

接触を高精度で見たいとき、使ったことあるのは
オムロンのタッチスイッチ形D5C-1DP0
これだと＠１万円前後

＞今のところＤＣ5Ｖくらいで接点式
人体に影響あるとは思いませんけど、
部品の皮膜とかで感度が悪くなりそうな気がします。

＞作業者給料15000円／月
私も中国工場とやりとりする機会がありますが、
国内の工場と同じような考えでの投資は難しいですよねぇ。。。
不良を撲滅する費用対効果はどんなものでしょうか。
・不良が発生したら市場回収が発生し、大損失→投資してでも不良ゼロを目指す
・検査で落とすので、軽微な損失→低投資で発生頻度減ればよい
たぶん後者ですよね？

あとは思いついたことを徒然に。

＞ランプ、ブザー等も付ける
付けずにタッチスイッチを直接スタートＳＷの回路に組み込む。
（インターロックとする。）

相手が鉄材でしたら、ストッパ側をマグネットにして
突き当ての補助にして、発生頻度を減らすようにする。

など

導通確認タッチセンサーについて