NC旋盤の機内の油ベタつきについて

Question

初めて投稿させて頂きます。
現在使っているNC旋盤ですが、水溶性切削液で摺動面潤滑油も水溶性の物を使用してます。
しかし、機内が油のベタつきがどうしても出てきます。もしかして油圧系統の油が何処からか漏れて、クーラント液に混ざり合ってると思い見てみたのですが、そうでもなさそうです。
ベタつきがひどくなってきたら、週明けの朝一などにバキュームでクーラント液の上面の油分を取りますとベタつきが無くなります。
何が原因でこう言う事になるのでしょうか？しょうが無い事なのでしょうか？
宜しくお願いします。

Accepted Answer

当社もジュラロン使っています（２０年程）その前はやけに臭い水溶性切削液を使っていました。それから比べればべたつきは気にならないと思いますが？仕事終わりに機械内をウエスで拭くのも手ですよね。手を掛ければそれなりに成果は出ると思いますが　浮いた油はバキュームで良いのではないでしょうか。知り合いの工場ではNC旋盤の回りから中までベタベタどろどろつるつる臭いし近寄れません。何が原因か、油っぽい物が付くのだから　機械に使われている油や材料に付いてる油ぐらいしか無い訳で、ミックスだろうと思う様にして納得する事にしてます。やはり手とウエスでしょう。　

大切なことを忘れていました。ジュラロンの他に別の切削油を使っているようですが、主動面から落ちてくる油だけで足りるのではないでしょうか。当社では水のみ補充しております。今の状態だと濃くなりすぎてべたつきの原因になっていると思います。

大切なことを忘れていました。ジュラロンの他に別の切削油を使っているようですが、主動面から落ちてくる油だけで足りるのではないでしょうか。当社では水のみ補充しております。今の状態だと濃くなりすぎてべたつきの原因になっていると思います。

Answer

水溶性の切削油と水溶性の摺動面油をお使いとのこと、両方の水溶性液の石鹸(界面活性剤)どおしが喧嘩して、どちらかの界面活性剤が壊れているのではないでしょうか、よって抱きこむべき油が浮上油となり、べたつきを起こしているように思われます。
切削油をいくつか変更して、界面活性剤どおしが喧嘩しないものにするか、水溶性の摺動面油は摺動面油としては性能がそんなに良くないので、どおせべたつくなら、油性摺動面油にすることをお勧めします。
さらに、カス○○ール社のハイソルXはよごれていた機械をきれいにする効果もありますから、切削油をそちらにされることがよろしいかと思われます。

Answer

水溶性切削液の浮上油ですね。

機械内に不水溶性の油を一切使っていないのでしょうか？

であれば、加工ワークについて来たと考えるしかありませんが。

Answer

べたつきの原因は

濃度が濃すぎる←水が蒸発して
または
摺動用油（スピンドルも含む）

>>上面の油分を取りますとベタつきが無くなります。

と書いてあるのですが
摺動用は本当に水溶性？
水溶性の摺動用油は聞いたことありませんが？

ジュラロン製のMLOシリーズの油
つhttp://www.pref.shiga.jp/f/shinsangyo/takumi/files/048.pdf
だしかに
水溶性ですね

はじめてみた

切削水も　同じ油を使ってますか？
もし違うのなら　相性で乳化できず　片方が分離して
　
>>上面の油分を取りますとベタつきが無くなります
になるんだと思います

もし両方ともMLOシリーズの油なら
公式に
http://www.duraron.co.jp/products/mlo.html
べたつきなく　とうたってるので
べたつくぞ　(ﾟДﾟ)ｺﾞﾙｧ!! 
と　電話してみましょう

pHが9.6（20倍希釈）
なので
アルカリ性です　（たぶん原液は強アルカリ）
http://shop.aparagi.net/study/vs.htm

アルカリは皮膚を溶かすので　ぬるぬるします
皮膚炎　湿疹がなくなるとかいてあるけど
信じられないです

NC旋盤の機内の油ベタつきについて