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細目ネジ加工でネジゲージの通側がきつくなる問題について
2023/10/18 04:24
- FC250にM6P0.75の細目ネジを加工する際、ネジゲージの通側がきつくなる問題が発生しています。
- 下穴径はφ5.3ドリルを使用し、一般的なハンドタップ食付き5Pを利用しています。
- 横型マシニングによる同期タップ加工を行い、エマルジョンの水溶性を使用しています。
細目ﾈｼﾞ加工
2010/06/24 22:27
FC250にM6P0.75の細目ﾈｼﾞを加工したときネジゲージの通側がきつくなってしまいます。下穴径はφ5.3ドリルでタップは一般のハンドタップ食付き5Pを使用しています。機械は横型マシニングにて同期タップ加工をしていて、エマルジョンの水溶性を使用しています。いいアドバイスがあれば教えてください。
質問者が選んだベストアンサー
ＯＳＧのカタログ眺めると、鋳鉄用は摩耗しやすいので､そもそも?適度なオーバーサイズ?に作ってるようです。
ハイスなら窒化して耐摩耗性を上げているし超硬もある。
細目なので鋳鉄用を在庫してるか気になりますが。
それとエマルジョンはやはり問題かと。私は数こなす事をしないので、タップ加工は全てペーストに頼ります。鋳物も決して侮れない。
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その他の回答 （4件中 1～4件目)
回答(1)(2)さんご指摘の通り、鋳鉄は工具が摩耗しても加工できて
しまうので注意が必要です。
タップの摩耗に加えて、下穴加工用のドリルの摩耗＝下穴径の縮小
も考えられますので、ご確認を。
加工数にもよりますが、下穴加工は超硬ドリルを推奨します。
エマルションクーラントの濃度を濃い目（10％ぐらい）にするのも
多少は効果があるかと。
お礼
2010/06/28 10:07
下穴径の確認はまだでした。確認してみます。有難うございました。
ハンドにこだわらないなら、スパイラルかポイントタップのＯＨ３（ＯＳＧ）
になされれば良いと思います。
理由がありハンドタップを使用なされるなら、オーバーサイズはないと思いま
すので、食い付き長さ１．５Ｐでやって見てください。ただし切れ味が悪くな
ると山が欠けたりすると思いますので注意して下さい。
お礼
2010/06/28 10:06
スパイラルタップは検討してみます。有難うございました。
先ず、タップに問題があるかを確認する必要があります。
SS400でも同じ状況なら、タップを新しくして確認下さい。
FC250でのみ発生なら、切削を含めました各条件が不適切ですけど、この確率は非常に
少ないと思います。
お礼
2010/06/28 10:05
FC250のみの加工ですので、もう一度確認してみます。
有難うございました。
お礼
2010/06/28 10:04
有難うございます。検討してみます。