銅の断続加工に困っています

マクロの前に基本的なＧコードなどはご理解済みでしょうか？
もしわからなければ合わせて解説します。
（切り粉の為とか目的は無視して、プログラムの作り方オンリーで）

また現状使用しているプログラムをご教示ください。
それを元に作りますので過程も説明できます。

マクロの簡単な解説ＵＲＬはっておきますので、それを見てわかるようでしたらご自身で作成してみてください。



久々に日本に帰れて非常に甘い人間になっております！

了解しました。
色々活用できるプログラムを組んでみます。
予定ではメインプログラムとサブプログラムを利用したものです。
実際の流れも解説いたします。

追加で申し訳ないですが、ワーク座標系（Ｇ５３とかＧ５４...）は利用してますでしょうか？
よろしくお願いします。

と、思ったのですが現状一時停止を繰り返しているとなっています。
ということは一時停止しているだけで工具の位置は変わってない？（戻しの動作をしていない？）
一時停止させているだけなのであればＧ０４（ドゥエル）というＧコードがあります。
戻すのではなくて切り込み動作を一定時間停止させるだけであれば、もっと簡単に作れますがどうでしょう？

当方研削畑なので切削はどのように動作させるのがいいのかよくわからないもので。

とりあえず厚み方向の切り込みは無しで径方向の切込部分のみのプログラムを変数利用して組みます。
切込方向の座標はＸ軸＋側とする。
バイトがエアカット含む切削開始位置にきており、切削開始準備ができているものとする。
インクレメンタル指令（G91）とします。


#100=25.0　←総切込量
#101=2.5　 ←一時停止、または逃がし動作するまでの切込量
　　　　　　　　　　　（この数値で総切込量を割った場合の値が自然数でなければいけない。
　　　　　　　　　　　　綺麗に割り切れなくてもいいようにもできるが複雑になります。　　）
#102=0.5　 ←エアカット量
#103=****　←戻り量(mm)、または一時停止時間(sec)。

G01 X#102 F*** （まずはエアカット分切込む）
WHILE [#100 EQ 0.0] DO1 （#100の値が0に等しくなるまで繰り返すという命令文。
　　　　　　　　　　　　　0と等しかった場合はEND1以降へ飛ぶ。)
G01 X#101 F*** （一時停止、または戻し動作するまでの位置まで切込む。）
G00 X-#103 （早送りで逃がす時の場合。#103に代入した値分、マイナス側へ移動。）
G01 X#103 F*** （逃がした分戻す。）
#100=#100-#101 (総切込量から切込んだ量を引く）
END1 (WHILE～　に戻る）
.
.
.
.

一時停止する時の場合は、上記の

G00 X-#103
G01 X#103 F***

の部分を、

G04 X#103 （#103に代入した値だけ一時停止。#103=1.0としていたら１秒止まる）

とするだけです。
G04のXというのはX軸のことではありませんので誤解なきよう。

以上、変数とWHILEを使ったプログラムです。
今回変数は100番台を使用しましたが、これは後からプログラム改造を見越してなので
特にいじらなくていいのであればローカル変数で構いません。

疑問点、追加で質問あれば追記していきます。

上記のプログラムは径方向に切り込むだけのプログラムです。
改造というか肉付の応用として厚み方向の切込を加えると、切込開始位置まで戻さないといけません。
それを考えたプログラムを以下に
厚み方向の切込はＺ軸－方向とする。

#104=10.0 (厚み方向総切込量）※厚み方向の切削開始位置はバイトが端面にさっと触れた座標位置として
#105=1.0 （厚み方向１サイクルの切込量）

#100=25.0　
#101=2.5　 　　　　　　　　　　　
#102=0.5　
#103=****　

WHILE[#104EQ0.0]DO1
G00 Z-#105
#1=#100
G01 X#102 F***
WHILE [#1 EQ 0.0] DO2
G01 X#101 F***
G00 X-#103
G01 X#103 F***
#1=#1-#101
END2

G01 X-#102 Z0.1 F*** (一応端面からバイトを0.1逃がして次の切削開始位置に移動）
G00 X-#100
G01 Z-0.1 F***
#104=#104-#105
END1


こちらのほうは詳しく説明はしないでおきます。
わからなかったらご質問ください。

メインプロとサブプロに分ける方法は今回控えることとさせてください。
覚えてさえしまえばさらに複雑な動作をさせることができます。

上記プログラム理解できて、尚且つメインプロとサブプロに分けてやる方法を勉強したい時は...
フリーメールアドレスでも乗せてくれれば今回限りお付き合い致します。

いえいえ、将来必ず使うようになると思うので少しでもお役に立てたのであれば幸いです。
またお困りの時は遠慮なくご質問ください。

回答(3)さんのように複合型旋削固定サイクルを利用するのも常用手です。
これにさらにマクロ、変数を組み合わせてプログラム作成したりします。
旋削用固定サイクルは他にも種類がありますのでそちらも学んでおくとプラスです。
（Ｇ７０～７６など）

頑張ってください。

お礼

2011/09/28 21:03

t.kai 様

書き込みありがとうございます。

まず、Ｇコードは普通の加工に必要な物は、分かっている・・・というか、読めます。
普段のプログラミングは、自動プロなので、何も無い所へ自力で書くのは自信がありません。。。

現在使用しているプログラムは、ごくごく普通のＧ０とＧ１の繰り返しです。

凸形状のワークを、一工程目で鍔部＆内径深さ半分の荒引き、二工程目でボス部＆内径深さ残りの荒引きをしています。

ワーク寸法は、外径Φ５５０、内径Φ２２０、鍔厚み１００です。
これを、外径Φ４６０、内径Φ２７０、鍔厚み５０まで落とします。

取り合えず、初工程のプログラムが出来れば、後は数値を換えれば出来ます。

教えて頂いたサイトは、こちらに質問する前に目を通しました。
戻す（切粉を完全に切る為）動作をしなければ、自分でも出来たと思いますが、戻しがちょっとひっかかっています。

学生時代に、多少のプログラムの経験（ＢＡＳＩＣなど）があるので、ぼんやりとイメージは出来るのですが（フローチャートはもう作れませんでした）、やはり形には出来ませんでした。

そこで、こちらにすがった訳です。

これを機に、簡単なマクロの活用を目指すつもりですので、とっかかりだけでもご教授頂けると、非常にありがたいです。

どうぞよろしくお願い致します。

t.kai 様

じっくり見てみました。
なるほどなるほどです！

多分、これでいけると思いますので、実際に試運転して来ます！
今夜にはご報告出来るかと思いますので、また改めて御礼に参ります。

t.kai 様

非常に言い難い、残念なご報告となります。。。

折角色々と面倒を見て頂いたのに、肝心のシステムが、マクロ非対応でした・・・

マニュアルを見ながら、必死に要点を見つけていき、さて入力しようとした時に、マニュアルにある項目が無く・・・問い合わせた所、オプションなので、画面に出てこないなら、非対応ですね。と・・・

色々と想像を膨らませ、出来る様になったら、あれも簡略化出来る！これも楽になる！と喜んで居たのに・・・
がっかりです。。。

t.kai 様には、何とお詫びしたら良いのか。。。
親身に丁寧に、そして貴重なお時間を割いて頂いたのに。。。

本当に申し訳ありません。

ただ、これをきっかけに、マクロの基本だけは物にするつもりです！
マシニング機も兼用していく方向でいますので、そちらで活用します！
将来的に、新規マシンを導入出来た時にも役に立ちますし。

この度は、本当にありがとうございました。
また何かでつまずいた際には、こちらを活用したいと思っていますので、見かけましたら、またご助力お願い致します。

質問者

補足

2011/09/29 09:10

t.kai 様

ご教授ありがとうございます。

まず、戻しを希望したのは、しっかりと切粉を切る為です。
現状、一時停止でやっているのは、手動で割り込んでいちいち戻すのが大変だからです。
径が大きいので、切粉がしっかり切れるまで、それなりに時間がかかります。
戻す時間と比較した事はないですが、戻す方が安心出来るので、ドゥエルじゃなくしようと思った次第です。

流石に、ちょっと目を通しただけでは、ピンと来ませんね（汗
変数が数字（＃１とか）を使うのも、頭がこんがらがります（涙

じっくり見て解読してみます！

またお時間がありましたら、ご指導をして頂けると有難いです。

質問者