表面焼き入れ手順とポイント

30年ぐらい前の話です。
ある白い粉を金型加工済み部品にふりかけバーナーで焼入れをしてました。
焼入れをしていた人には止めなさいよ再三言いましたが。
ある白い粉とは猛毒です。
怖いですよね。
ですから、粉の名前は記載しません。
この内容は直ぐ忘れてください。
直ぐにですよ。
宜しく。

私は使った実績が無いけど
フレームハード鋼を使うなら どうにかなるレベルと思われる。

カタログではそのまま空冷でＯＫとある。

日立　ＨＭＤ１・ＨＭＤ５
http://www.hitachi-metals-ts.co.jp/product/pdf/kaen_a.pdf

大同　ＧＯ５
http://www.daido.co.jp/products/tool/pdf/go5.pdf

愛知　ＳＸ１０５Ｖ
http://www.hasegawasteel.co.jp/sx105v_2.pdf


面積が広くなれば予熱も必要となる。

泣き割れ（置き割れ）の破片が飛んできて向う脛を怪我した事が
有ります　形状効果・質量効果等微妙

非常に熟練を要する仕事です　刀鍛冶見たいです
焼き入れ温度の確認は経験値光温度計を使ったが再現性低し
割れを防ぐ焼き戻しが難しい１８０℃で２～３時間
戻しているうちに割れる事も有る

>>バーナーで炙ってやりますが、

火炎かよ
回等2にあるように焼き割れが起こるので

ちゃんとした焼き入れ業者に頼んだほうがいい
高周波
http://www.taiyo-kinzoku.co.jp/freepage_24_1.html

火炎
http://www.taiyo-kinzoku.co.jp/freepage_26_1.html

↑
６．硬化層硬さがゆるやかに低下していくので剥離の恐れがない。
リンク先抜粋

逆にいえば深くはいり　残応力による割れが発生する
↑
これが一番厄介

練習をすれば出来ます、但し材質に左右されるので注意が必要。
Ｓ４５Ｃ程度なら、ワークをガスであぶっても落下しない様な受け台に置く、
水道水をホースで掛けられるように段取りする、バーナーに点火し製品をあぶるが、水の強さはガスで製品表面が見える（火炎先端の水が弾き飛ばされる程度）にする、少しあぶると色が変わるのでホースをずらす、このとき急冷されるような、ｼﾞｭｼﾞｭーと音がして、その部分が青紫色になる、これでその部分は表面焼入れ出来ています。最初に水を掛けたところに火炎を入れる手順です。これを連続的に一方向にずらしながら実施します。
尚　製品幅が狭く往路完了後復路で再加熱されると焼きが戻るので、済んだ部分側から水を掛けます、あくまでも済んだ部分に必要以上に温度を上げないが鉄則です。ＳＣＭ４４０等は熟練が必要です、焼き割れが発生するので注意！