焼割れか他の要因か？欠けが発生した機械部品の判断方法

少し異なる観点からの批判をご検討ください。
焼きいれ、焼き戻しに伴なう経時変化は複雑微妙です。それに伴なう遅れ破壊も複雑になります。重要な問題なのでしょうから色んな角度からの検討をお薦めします。
焼入れ後の硬さ(二次硬化)を最大のあたりに設定しておられるようですが、過小あるいは過剰の時効をさせて見ましょう。たぶん過剰時効であれば径時変化や遅れ破壊は乏しくなると期待されます。

破断面にはさまざまの情報があります。原因調査の要素になるとは思います
が、解析は難しく判断を誤ることも多々有ります。分析するなら専門家に
相談されるのが良いでしょう。公共の研究所で相談窓口を開設しているとこ
ろ間有ります。参考程度なら、ネット上で事例を紹介しているサイトも多数
有ります。一例を添付しておきます。

焼入は業者依頼だろうし、さほど難しくはない SKH51 なので、深い鋭い切欠き形状があるなら別だが焼割れでは無いのでは？

焼割れなら殆どイニシャルでアウト。内部応力大でクラックが無い状態なら、熱衝撃などでも出現するはず。クラックはカラーチェックなどで検出。事後でも判別可能。
　　http://ja.wikipedia.org/wiki/%E6%B5%B8%E9%80%8F%E6%8E%A2%E5%82%B7%E6%A4%9C%E6%9F%BB

やはり負荷過大のほうでしょう。最終兵器に近いハイスだから対策・・・取敢えず硬さ落とす？・・・応力集中を緩和する変更なんて無理だろうし・・・
　　高靱性粉末ハイス
　　http://www.sanyo-steel.co.jp/technology/pdf/16_10.pdf
　　日立金属
　　http://www.hitachi-metals.co.jp/product/steel/index.html
等からメーカ言いなりで材質選ぶ

焼割れなら対策は、正しく焼入れるだけ。非常にラクなことです。また全ロットが同じようには割れない。熱処理を詳しく知らなくとも焼入れ屋さんに確認する（焼入／焼戻の硬さは測っているはずなので）。河岸を変えるだけでも

＞研磨加工時に割れ
有り得るが、変色が起きるはず。上述のようなトラブル無いもので、ライフと言える期間の長短には面粗さも影響します。

割れた跡を見ると、最初からの部分と後から拡がった部分とは様相が異なるはずです。

お礼

2011/05/26 08:47

早速の回答ありがとう御座います。

やはり原因は焼割れではないのでしょうか。
確かに、焼入れ後でクラック等が発生していた場合、研磨加工時に
割れてしまっているのでは、とも考えています。


＞クラックはカラーチェックなどで検出。事後でも判別可能。
　の事後とは、割れた後でも判別可能という事でしょうか？

宜しくお願い致します。

質問者