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レーザーによる金属カットについて教えてください
2023/10/18 18:46
- 金属カットにおいて、レーザーを使用することで効率的な作業と綺麗なカット面を実現できます。
- カッブ状の形状や平均2ミリの板厚にも対応可能で、作業効率の向上や工数削減が期待できます。
- 安価で提供しているレーザーカットサービスがあるか調査してみてください。
レーザーによる金属カットに関して教えて下さい
2011/02/22 11:33
自動車部品を製造する会社の品質部門に所属しております。
加工された製品をカットし断面確認や、組織確認を行います。
その際、円形の製品をコンタマシーンにて４分の１にカットして、それを高速カッターで細くカットし、カット面を研磨して検査作業を行います。
機械にはあまり詳しくはないのですが、作業効率を上げて工数削減をしたく、レーザーでカット出来ればカット作業は１回で済み、カット面も綺麗なので、研磨作業の工数も削減できるのではと考えております。
形状は、カッブ状ですが、溝があり少し複雑、板厚は平均２ミリ程度で、ＭＡＸ５ミリ、カットは、直線のみです。
安価を希望しておりますが、どの程度の価格かもわかりません。
何か良いものはないでしょうか。教えて下さい。
質問者が選んだベストアンサー
＞加工された製品をカットし断面確認や、組織確認
＞形状は、カッブ状、溝があり少し複雑、板厚は平均２ミリ程度で、ＭＡＸ５ミリ
品管部門で装置を買うのは無理でしょう。
プリンター感覚で使えるレーザー加工機
http://www.laserworks.jp/
何に使えるか？ 紙、プラスチック、皮革、、、の切抜きとマーキングどまり。
それでも定価約200万を掲げている。
金属の切断となると、高出力レーザ加工機
http://www.photonix-expo.jp/laser/
パワーが上記より２桁は大きいが価格も１桁以上の ン千万クラス。
それに立体形状は、凸凹が浅いなら２次元の加工機で良いが、深いとそれに倣う動きをする３次元加工機が必要 → 更に高い
＞コンタマシーン、、高速カッター
切断困難な試料なら、他手段で改善の余地あるが、容易なものなら改善策が無いというか、これがベストな選択に思えます。
回答（１）の変質層の問題も重大。変質層が増えて研磨が面倒になる逆効果。
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その他の回答 （2件中 1～2件目)
＞加工された製品をカットし断面確認や、組織確認を行います
なら、レーザーカットは不適でしょう。
熱で周辺組織の組成が変化する可能性がありますよ。
＞板厚は平均２ミリ程度で、ＭＡＸ５ミリ、カットは、直線のみです。
だったら、半導体の解析などで使うような方法がいろいろとありますよ。
コメントに凹んだのでＷＥＢで自分で調べてください。
お礼
2011/02/23 08:29
早速回答ありがとうございます。
ＷＥＢで検索した所、レーザでのカットに関しては、溶解部分が除去され表面的には問題無く、そのまま製品としても使用可とありましたので、レーザーでのカットがベストではと考えました。
カット面の研磨作業がゼロになるとは考えておりません。
研磨で組織が見れないレベルなのでしょうか。
他に方法等あればご教授下さい。
tigersさん、追記アドバイスありがとうございます。
カット片を樹脂に埋め込み管理資料として残しております。
ミツトヨなどの検査機器メーカより提案・デモと小生も社に対してアプローチしましたが、アナログ管理が幅を利かせている状態です。
お礼
2011/02/23 09:55
岩魚内様、ご回答ありがとうございます。
やはり高価ですか。laserworks様にはメールして、切断対象品では無いと回答をいただいております。
変質層での研磨が面倒では、工数削減も成り立たないですね！
現在の選択がベストであれば、それはそれで良い事ですね。
理解いたしました。
有難うございます。