食品加工機の加熱体について

300マンは断り賃です
新規で電装組めます

力技としては
温度調節器とリレー一つかまして
メイン電源落としてしまえば出来ます
↑
3万ぐらい


どちらにしろ電気屋さんに頼まないとだめですね
火災出すと労働基準局の査察が入る　ため

趣味で改造しましたはあかん


そして、今．火災になれば
労働基準局はもちろん
警察、消防も入り　業務上XXXになります

＞加熱体は水の貯まった桶に入れ
なのに

600度、1000度以上と書いておられる温度はホントなのでしょうか？

600度とは少し照明を落とすなら赤く発色するのが見える温度。食品は短時間でも黒こげで炭になる。
1000度とは陶芸窯のやや低いもの。赤から少し黄色がかってきた炎色。
食品は炭になったあと燃えて極微量の灰だけが残る。

いずれにしろ食品とは縁のない温度です。空焚きとは風呂で起きることながら、６００度まで放置すると火災になります。

但し焼き肉をする炭と同じく遠赤を出して間接的に焙るなら別。しかしSUSでは不適当と思います。

まず安全性の面からもヒーターの表面積をもっと取って
通常加熱時の設定温度は200℃程度の温度に抑えるべきと思います。
（圧力釜でも200℃程度ですし）

この温度であれば、温度制御素子としてサーミスタが使えます。
（一例として村田製作所　PTWSB2AH201T260A00他）
加熱体内にヒーターと直列に正特性サーミスタを実装すれば
温度制限を掛けることができます。

昔、磁石のキュリー遷移温度を使った加熱保護リレーがあったけどね。
（炊飯釜についてた奴の高温版）
金さえ出せば熱電対センスとか制御できる現在では
さすがに探す気になれない部品なので探しませんがｗ
　

＞プログラマーに温度調整のプログラムを頼んだらメンテナンス込みで300万と言われました。

ON/OFFだけだったら
３０万程度の陶芸用の温度制御装置の流用でええんとちゃう？

http://www.tougeishop.com/item/tougei_kama/t0509/
　

小生も空炊き防止機能を付ければと思います。

空焚きしてしまうと1000度以上になるみたいですの仕様でも、問題ない構造にしますと、
その周辺部品や電気関連の部品も対策が必要で、いたちごっこになりかねません。
最後には、火災の原因や火傷の人災原因ともなりかねません。

昔、過電流が流れたら、ヒューズが溶け落ちて断線する。
ヒューズ交換で復帰させるものがありました。
今は、ノーヒューズブレイカ―とも云わなくなったかな？

機械でも、大きな反力が稀に加わっても壊れない設計をすることもありますが、稀なので
反力が伝わってくる箇所にわざと壊れやすい部分を作り、そこで破損させて機械全体を守る
工夫をすることがあります。
そして、壊れた部品はストックしておいて、交換をして復旧します。
<交換し易い構造にするのは、云うまでもありませんが、…>

如何でしょうか？
客先設備の改修となりますが、火災や人災の原因になる恐れがあるのでと、客先設備改修対応を
先ず提案してみてください。

温度コントロールと空焚き防止策を先に対策するべきでは？

300万ですか？
それだけ出せばやりたいところは幾らでも見つかりますね。
まあ 設置環境や運転状況が分からないので偉そうなことは言えませんが

取り敢えず温度ヒューズで保護すれば温度ヒューズの交換で何とか・・・
http://www.matsuo-ele.com/products/056_h101.html