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浸炭の前処理について
2023/10/18 21:38
- 浸炭の前処理について
- 焼ならし後に浸炭する実績がないため、品物の品質に不安があります。
- スケールの剥離による深さのばらつきや、ブラスターによる圧縮応力の影響が気になります。
浸炭の前処理
2012/10/11 10:34
SCM420の加工品で焼ならしを依頼されました。
880℃で焼ならしをし、客先に連絡を入れたところ、そのまま浸炭してくれと言われました。普通は仕上げ加工後に浸炭しているので、そのような実績がありません。まともな品物になるのでしょうか?
スケールもついているので、剥がさないと深さにばらつきが出ると思います。
また、ブラスターでは圧縮応力が加わるような気がしますが。
ブラスターは浸炭の前処理です。
焼ならし後、加工仕上げしないで、浸炭してくれと言うことなので、スケールを剥がすために処理しようと思いました。
回答 (13件中 6~10件目)
だから、浸炭焼入れ焼戻した後のブラスター研磨にて、力スケール取りした時に圧縮応力が
発生ら、またもう一度圧縮応力除去の浸炭をするのかな?
馬□鹿□げているぜっ!
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>ブラスターによる圧縮応力は、浸炭時に除去はタイムカプセルがないと無理
焼きなましには最高温度での拡散焼きなましがあり、これは浸炭でのC量濃度勾配や結晶組織まで解消する完全リセット。但し結晶粒が大きくなりすぎるから焼きならしが必要。望まないが加工精度もリセット。
拡散焼きなましは1100~1200℃
残留応力(圧縮応力)はそれによらずとも、応力除去焼きなましで消える。内部応力だけのリセット。
炭素鋼、鋳物なら最低450℃
合金鋼は700℃以下
いずれも高温になるほど早く完了。
>880℃で焼ならし
応力除去焼きなましを完全にクリア。同じ温度で行う軟化焼きなましと違うのは、冷却を早くすること。
それにより組織を整え適度な硬さと強さにする、つまり鋼本来の自然な状態にリセット。
浸炭温度は950℃、4時間の程度。
温度をキチンと理解すれば一目瞭然。それを否定しようものなら熱処理の根本全てが覆る。
リセット不能に陥り、タイムカプセルに逃げ込む他に手だてが無くなったのはiPS森□および・・・・・・・・・・・・・・・・
ブラスターは、浸炭の前にスケール取りで用いられる場合もありますが、
浸炭焼入れ焼戻し後のブラスター研磨にて、スケール取りもあります。
スケールがあっても良いよの加工品であるならね。
後者では、ブラスターによる圧縮応力は、浸炭時に除去はタイムカプセルがないと無理。
質問者さんの文面からだと、後者での可能性が大と思うし、質問者さんもブラスターによる
圧縮応力が記載できるレベルなら、後者の判断が妥当でしょう。
回答(3)は、意味不明の良い処取りで、一貫性がないので、解答は(ヾノ・∀・`)ムリムリ
[+д+]/ ムリダーヨ!!
再々出
→回答(4)
>争点が呆けて、ここでも阿□呆□になってます。
争点など存在しない。ひとり誤解して掏り替って阿□呆□にってるだけ。
争点というなら真面目に指摘した(3)に答えろ
質問者さんへ 、
ブラスターは、浸炭前のスケール剥がし処理ですか?浸炭熱処理後のスケール剥がし処理ですか?
文章の流れでは、客先に連絡を入れたところ、そのまま浸炭してくれと言われて、
※ スケールもついているので、剥がさないと深さにばらつきが出ると思います。
※ また、ブラスターでは圧縮応力が加わるような気がしますが。
なので、※印はそのまま浸炭して熱処理したら、そのようになると小生は理解しました。
何か、時間軸で誤解があるようですし、話しが掏り替っています。
争点が呆けて、ここでも阿□呆□になってます。
何か、時間軸で誤解があるようですし、話しが掏り替っています。
争点が呆けて、ここでも阿□呆□になってます。
故に、iwanaiは、訳が判らん!!