長穴で固定する際の注意点と問題解決方法

再出です。

簡潔に記載したつもりで、質問者さんに伝わらない、マスターベーション記述で、

質問者さんが委縮したのかな？

そんなマスターベーション記述は無視して、貴殿に合ったアドバイスに対して、確認し

閉じれば良いですよ。

＞六角穴付きボルトは　マイナス公差なのでM8　ボルト部分はφ８以下

＞M6なら　φ６以下ですが、　長穴の幅としては　　φ８　φ６では
＞だめでしょうか？　

＞φ８．５　φ６．５　位の幅をもっていないと　ボルトがスムーズに動かな＞い
＞でしょうか？
ねじを締めるバカ穴くらいの幅は必要です。

＞また　φ１１の長穴の場合に　M8の六角穴付きボルトを使うと

＞座が１３なので、　片側１ミリしかかからないですが、
＞わっしゃーをかましてやると　問題なく　プレートを　固定できますか？
M8のボルトですと幅8.5で十分スムーズに動くのではないでしょうか？
それ以上幅を広くするとワッシャの掛かり代が少なくなります。

ワッシャは厚みがあり高強度のあるものが必要となります。
私はハイテンションワッシャを使用しております。
M8用で外形φ１８　厚さ2.3あり焼き入れされていますので、
長穴用ﾜｯｼｬには適していると思います。
ご検討されてみてはいかがでしょうか？

長穴が　既に　バカ穴

> プレートに長穴を加工し　ボルトでとめる場合ですが、
> 六角穴付きボルトは、マイナス公差なのでM8 ボルト部分はφ8以下 M6なら φ6以下ですが、
> 長穴の幅としては φ8 φ6では だめでしょうか？
> φ8.5 φ6.5 位の幅をもっていないと ボルトがスムーズに動かない
でしょうか？
ＹＥＳです。
長穴方向に１列で、数本のボルト止め仕様なら、なんとかボルトは長穴に入りねじ締めが可能
でしょうが、長穴が並列で多数のボルト止めなら、加工(位置)公差によってはＮＧとなります。
現在は、ケガキにて穴加工をしないので、加工(位置)公差は随分よくなっていますが、加工時の
基準の持ち替え等があれば、多少加工(位置)公差は悪くなり、長穴の幅方向でねじ穴と被さり
ボルトが組み込めない状態となります。
φ8.5 φ6.5 位の幅をもっていないと、長穴の幅方向でねじ穴と被さり、ボルトが組み込めない
危険性が高くなります。

> また　φ11の長穴の場合に　M8の六角穴付きボルトを使うと　座が13なので、片側1mmしか
> かからないですが、ワッシャーをかましてやると 問題なくプレートを固定できますか？
ＹＥＳです。
但し、締め付け時にワッシャーが変形する恐れがあるので、ミスミさん等の厚ワッシャーを
使用するか、２枚又は３枚重ねして標準ワッシャーを使用するかしましょう。

現場を知らない人は
ぶーぶー言いますが

M8=φ8　M6=φ6でも成り立ちます
ただしすべて位置公差が出てる場合です
（すべてMC加工で加工すれば可能）
初めて入った金型やはそれで問題なく出来ていた
（付随装置も）

ただ積み公差ではまるので
+0.1大きくしておけば　まずはまることはありません

MCとは、それだけの潜在能力を持っています