オイルクーラについて。

Question

こんにちわ、油圧の仕事に関わっている29才です。
現在油圧機械の戻り配管についているオイルクーラの油入り口の本体側のねじ込み部の破損で困っています。
流量は400リットリくらいで、クーラ本体のねじ込み配管の付け根の溶接部分がたびたびひび割れるのです。
クーラまではインチ半の配管で樹脂のサポートをとっているのですが、振動が伝わっているのでしょうか？
以前はホースにしていたのですが、配管にしてサポートをとってからは少しはましにわなったのですが、やはりひび割れます。
なにか振動が伝わりにくい方法、もしくは、ねじ込み部の強度をます方法はないでそょうか？
何か良い案がありましたらご教授ください！

Accepted Answer

再出です。

オイルクーラの油入り口の本体側のねじ込み部から、ストレートで配管していますか？
それとも、エルボで曲げて配管していますか？
ストレートで配管なら、主に引張と圧縮荷重がねじ込み部に掛かります。
エルボで曲げて配管なら、主に曲げ荷重がねじ込み部に掛かります。

さて、小生は熱膨張での荷重がねじ込み部に掛かっていると考えています。
それが、振動によって増幅や繰り返し荷重の疲労現象で破損まで至っていると考えています。
ですから、メインの荷重である熱膨張荷重を和らげるＵの字配管やホース配管を提案しています。
ホース配管でＵの字配管もＯＫです。

それと、エルボで曲げて配管なら、ねじ込み部にとエルボで曲げて配管部分の間に無駄な
長い距離があるなら、それを短くしてモーメント荷重を軽減させる手法もあります。

それか、ねじ込み本体を強度アップするか、溶接強度を上げるか、集中応力を軽減させるか
も検討課題です。

Answer

高圧ホース配管でも、高圧鋼管配管でも、やはり破損しますか？

クーラ本体のねじ込み配管の付け根の溶接部分がたびたびひび割れるのですに関しては、
その部分に曲げ応力が掛かる配管の組み合わせになっていませんか？

高圧鋼管配管で、クーラ本体のねじ込みに圧縮若しくは引張荷重が加わる配管仕様にして、
熱膨張や振動をＵ字配管や一部を短いホース等で逃す手法で配管はできませんか？

詳細は、貴殿の地場の油圧機器を取り扱かっている商社に相談すべきです。
油圧機器メーカーのスタッフが出向でサポートしている場合もありますから。

http://kousyoudesignco.dip.jp/ZAIRIKI-WELD-JOINT.html
溶接継ぎ手 強度について

の内容から、クーラ本体のねじ込み配管を特注で外径を大きくし、溶接も多層盛りの後に、
応力集中が軽減するように、Ｒを大きくしたりその面の仕上げを奇麗(▽▽)にしたりする。

http://kousyoudesignco.dip.jp/ZAIRIKI-ouryokusyucyu.html
応力集中について(段付丸棒を確認)

http://jikosoft.com/cae/engineering/strmat14.html
応力集中とは

http://kousyoudesignco.dip.jp/drawing-surface-tolerance.html
表面粗さについて

Answer

振動が問題なのであれば、クーラー入り口に接続する部分に５００ミリ位でもゴムホースを入れる方法があると思います。

また、切替弁下流側でもサージ圧が発生する場合があるので確認が必要かと思います。

オイルクーラの油入り口のねじ込み部破損の問題について