材料違いによる製品表面の質感差（シボ）

小生も、他の回答者と同様の要因と考えます。

質感の視覚的な感じは、艶消しや色合いと平均粗さは同じでもきめの細かさが、
質感の触覚的な感じは、ガラス繊維の状態(鋭利や丸み等の)とそのきめの細やかさが
材料の特性と考えます。

不謹慎ですが、表面の肌合いや肌理(きめ)の細やかさ等の記述の“肌”の漢字が示している
ように、同じ人間でも人種や年齢、個人差によっても変わりますから。

材料の特に、表面部の水分や油分量にも影響されます。

私も、フィラーやガラス繊維が原因だと思います。
昔、タルクやＧＦの多い材料で、シボがはっきりしない事を
幾度も経験しています。
要は型への流動性や転写性が低下している訳ですから、
仕方の無い事だと思います。

大手シボメーカーの、棚澤八光社さんあたりのカタログには
その辺の記載もあった様な記憶があります。

高い転写性を謳い文句にしている低発泡性の材料に、
添加物を増やしていって、どこまでいけるか、
そんな実験結果を見たこともあります。

> なぜ同じ金型に違う材質をうつだけで表面の質感が変わるのか
> 説明が出来なくて困ってます。
質感が変化しないと考える方が、不自然な感じがします。
そうでないと、転写性の良し悪しを問題にしている各種グレードが
意味のないものになってしまいます。

?汎用ABS　　　をマスター、基準にして、

?はＧＦ入り。ＧＦがギザギザして見栄え悪い。

?はＧＦ入りながら、表面光沢度が良好な『良外観グレード』。つまり?に近い外観を呈するよう改良されたもの。

　　http://www.akchem.com/EVA35
　　http://www.akchem.com/rs/jpn/img/LID31.gif

なので質感が違うのは樹脂の性状そのものといえます。
?が悪いのは承知してるが、性能命なのて外観はほとんど関心なかった。。。。

良外観の原理については、まだ特許情報で見れる程度です。
　　ttp://www.patentjp.com/07/L/L100023/DA10215.html
　　・平均径３μｍ以下の無機繊維状フィラー
　　　　ガラス繊維、ガラスウール、炭素繊維、繊維状マグネシウム、、、、
　　・平均厚み２μｍ以下で平均粒径１００μｍ以下の無機板状フィラー
　　　　カオリン、タルク、マイカ、ガラスフレーク、、、、、

細いＧＦと扁平なフィラーが光沢を得る秘訣なのでしょう。?の営業マンに聞けたら曖昧にしながらでも答えてくれるかも。

下記ＨＰより転記します。
成形材料の種類、着色、ガラス繊維の配合などによっても、シボの出来栄えは
視覚的に変動するので、過去のデータを重要視してシボの種類、深さ等を選定
する必要があります。

シボ加工のポイント
http://koza.misumi.jp/mold/2007/04/309.html
金型のしぼ加工
http://koza.misumi.jp/mold/2011/07/515.html