板金図面の表面仕上げ記号(面粗度）について

Question

板金部品（SPC t=1.6等)タレパンやレーザー加工の図面を描くときに、切削加工図面のような表面仕上げ記号（面粗度）は必要でしょうか。記入する場合はどんな感じで、記入すればいいのでしょうか。例えば（ ～ ） ▽ で板厚部分に～を記入するような感じでしょうか。これって必要でしょうか。ご回答のほどよろしくお願いいたします。

Accepted Answer

詳細内容は打ち合わせによるや、スペックによると記述していました。
ですから、未記入としていました。

さて、“切削加工図面のような表面仕上げ記号（面粗度）は必要でしょうか”の内容には
２パターンあります。
ａ）切断加工面を最終製品としても使用する場合は、ある程度の決め事が必要。
　　そして、カエリについても同様です。(危険や後工程で邪魔になる等で)
ｂ）切断加工面を最終製品としても使用しない場合は、次工程のカット面が重要なので不要。
　　但し、カエリについては、危険や後工程で邪魔になる等で必要。

Answer

表面粗さ(仕上げ)については、三角記号で運用していた段階から、JISが4度
以上見直され、今の規格では表面性状という形で規定しています。まだ一般的
ではないように感じますが、国際統一化の観点から今の規格に準じるのがよい
と考えます。以下参照ください。

http://www.accretech.jp/pdf/measuring/sfexplain_1.pdf

Answer

ＪＩＳ Ｇ ０２０３「鉄鋼用語（製品及び品質）」にある、
“ダル仕上げ”や“Ｎｏ．２Ｂ”等の表現では、駄目なのでしょうか？

ＳＵＳの板で、加工屋さんに「２Ｂ」と告げれば事が済んでいたので、
全国何処でも通用するので、
ＪＩＳの記号って便利だな♪と思っていました。

他の回答者さんは、
切断した切り口の加工面についての言及と思いますが、
私は質問内容を、板材の広い面についての事と解釈し、回答を付けています。
もし、間違っていたらお許しを。

Answer

～も古いし、記号は、、、ﾁｪｯｸに○を入れる素材面？
JIS B 0122 加工方法記号　もタレパン、レーザーはイマイチ

タレパンとレーザーは板金屋が併せ持つことも多く、指定せず一任でも良いと思います。

加工者側は書かれても、特にタレパンやレーザー加工では対処しようがない。
プレス型抜きなら難しい技術はありますが。

http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=267082&event=QE0004
　　No.39428 プレス加工によるせん断面粗さについて

JIS B 0122 加工方法記号
タレパン：無し
プレス加工　ＰＰＢＡ：打ち抜き、ＰＰＰＣ：穴抜き、ＰＰＮ、ＰＰＳＬ、ＰＳ、ＰＳＲ、、、

レーザ加工：ＳＰＬＢ　Special Processing Laser Beam Machining

書いても問い合わせくるでしょう

エッジ部の図面指示は、荒らしが入ってるけど
　　No.39454 ドリル､リーマ､パンチなどの刃先の図面指示方法について
に書いた
　　http://www.mechatroidea.com/sekkei-seizu/s006-bari.html
のＪＩＳ記号についての議論。
しかし『実際の図面表記に使っている例を見たことがない』の通り。

設計のテクとしては極力バリ取りせずに済ますこと。片側が丸くダレてくれるタレパンのほうが易い。バリ取り作業というのは加工技術の永遠の課題といわれるが、
　　３Ｄバリ取り機
　　http://fladder.re-force.co.jp/about/index.html
かなり使える機械が出ている。にしろ手作業が基本なのでやはりコストが高い。

板金図面の表面仕上げ記号(面粗度）について