金属腐食とは？原因と対策について解説

再々出。

水が拘わるや、冷却水の穴での流速が高ければ、
“エロージョン・コロージョン”での発想での確認も必要です。
相乗効果で、電蝕とあいまって各部が減肉したり、孔が明きます。

蒸気配管では顕著に顕れますが、冷却水の温度勾配や外周の結露等での
電蝕とあいまって各部が減肉したり、孔が明きが促進され、問題になります。

ある方のiwanaiは、蒸気だけと…。
銅管と銀ロウ使用のチラーを購入使用で、水漏れが発生し、チラーメーカーの顛末書が
“エロージョン・コロージョン”効果と記載があった。

設置環境によると思います。
まずはクラック部分のX線成分解析などを行って証拠を掴むのが先です。

銀ロウに穴が開いているとして、その部分の銀はどこへ行ったのかとか？
(空気中に拡散できる銀化合物は限られます。結露とか水蒸気に暴露されてませんか？）

それは質問文に初めから書かないと…

直接冷却水があたるならコーティングでしょう。
セラミックコーティングとかロジウムメッキとか。
　

小生は、この銀ロウと加熱による腐食に関して経験不足です。

ですが、
※ “銀ロウ 銅 電蝕”にて検索する
　　その一つをURLに記載、その他は貴殿で詳細確認を
※ “銀ロウ 銅 熱膨張”にて検索する
　　その一つをURLに記載、その他は貴殿で詳細確認を
　　銅の部分に無数の小さな穴が明き、熱膨張による応力と穴による応力集中にて、
　　穴と穴との間にクラックが入ったり、穴がつながる前にクラックが入るともなる
※ “銀ロウ 銅 アウトガス”等々にて、加熱によるアウトガス発生があるかを確認する
　　銀ロウ 銅　の他に樹脂があれば、腐食性のアウトガスを出している可能性が有ります
　　検索してみたが、あまりネット情報の掲載はないので、以下の如く調査を先ずやるべき。
　　その確認は、製品を密閉し動作させ、その内部のガス成分を調べる等が必要です。
　　これは、大変です。
　　穴周辺の成分を調べると、直接腐食に係わる元素確認は可能と考えます。

となります。
ネットでのアドバイスを得る内容ではないように思います。
また、この分野でのオーソリティーの方で、奇特なエンジニアのお方は居ないようです。
本来は、各分野との飯の種内容が多いからです。

加熱コイルなので長期に高温が持続し、かつフラックスが付着し溶融しているなら、２日前に見付けた『溶融塩腐蝕』が考えられます。

　　http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=276061&event=QE0004

回答（４）だけ。他はネグレクト。

電気化学作用は俄には考えにくいが、もうひとつメカニズムがあると思います。

見ての通り化学ドッ素人が彷徨き傍若無人な荒らしをサイト管理人は放置しており、やむを得ずの対策として、フラックス＝溶融塩が付着しているか否か、この下の「補足」でのレスを待って書きます。