オークマ56VAでの大荒加工におすすめの工具は？

到頭、黙して語らずの上級技術者が登場。

ZAさんより、零さんは、切れ味の良い刃具にて、切削抵抗を減らし、工作機本来の

パフォーマンスを上げた使用法への着眼点で、アドバンテージがある。

それなら、例えば、工具径を小さくし、工作機の動力を上げ、工具径を小さくした結果の

剛性低下を、切れ味の良い刃具使用で対応し、工具に掛かる負荷を低減させ、

ビビリ等の対策をするアプローチ方法の記載が不充分。

“切屑排出量≒動力×係数”が記載内容ですが、より大きな動力を得る工具等の選定を

すると、より多くの切屑排出量が出て、大荒加工の醍醐味になるが、

回答（36）さんの記載内容の一つと思います。

より大きな動力を得る工具等の選定　は、For TOOLです。

加工の素人に、 tokuhon さんのような　過去記載歴は、できしまへん。

加工機の設備構築＆工作機選定＆TOOL手配、等々を、加工スタッフと合議して

進めるだけの素人なんで、できしまへんがなぁ。

お礼

2015/01/17 12:16

回答有難うございます。

留守にしていたためにお礼が遅くなりすみませんでした。

色々と　ありがとうございました

質問者

回答(35)さんへ。
僭越ながら、
-----
(低速巻線)720～ 2500min-1が定馬力域で15/11(10分/連続)kW
(高速巻線)4000～15000min-1が定馬力域で22/18.5(10分/連続)kW
-----
です。
回答(35)さんや回答(33)さんには線図は不要ですよね。

質問者さんへ

締め切る前に一つだけお願いがあります。
取説に記載されている主軸の出力線図を見せて頂けないでしょうか。
　こんな様なグラフです。
　http://www.ko-sakukikai.com/mc/mori/NVD5000-3.gif

もはやかの御仁に何かを理解して頂こうなどとは考えておりませんが
自分が想像で回答していた内容が間違ってはいなかったかどうかだけは
確認しておきたく思います。
それさえ出来れば特に不満はありません。

勿論メーカーに問い合わせれば入手する事は可能でしょうけど、ただ
興味本位で知りたいからですと言ってお願いするのは流石にちょっと
気が引けるので、実機をお持ちの方にご協力頂けると助かります。
何卒よろしくお願いいたします。

回答(36)さんへ

これはどうもご支援有難うございます。大変助かります。

しかし予想以上にパワフルな主軸で驚きです。
本体側の剛性も中々評判が良いですから、これなら仕事が捗りそうです。

しかしそうなると適正サイズはφ20前後どころか、
もっと大径でも問題無さそうですね。

カッタの種類もQMマックスよりダイマスターのφ40とかでバリバリ行った方が
ワークサイズ的に見ても良いのかも。

まぁ肝心な情報があやふやだと工具の選択を誤るという事が
これで実証されましたね。ちゃんちゃん。

＞程程のタイミングで回答を〆切らなかった質問者さんにも、荒れた原因の一端が有ります。

事実はそうだとしても質問者さんにタイミングの見極めを求めるのは厳しいでしょう


ただ質問者さんの行動の反映がサイトに記録としてずっと残り
１つ１つの質問での行動の積み重ねが質問者の印象を形作るのも事実で
実回答者が多くない現状では印象悪化は結構不利になりますのでご注意を。

年末から２週間以上経過し、本題と大きく回答内容が逸脱し、
質問者さんを置き去りにした応酬に馬鹿馬鹿しくなりました。
これ以上何を書いても無駄なので、身を退きます。

程程のタイミングで回答を〆切らなかった質問者さんにも、
荒れた原因の一端が有ります。もう一度このサイトルールを
ご確認して、またご利用くだされば幸いです。

回答(34)さん
小生の言葉足らずに対しフォローありがとうございます。

切削加工のプロの回答(36)さんが漸くお出まし(遅そーい！)。
折角ですので一言でもご意見を賜りたかったです。

質問者さんが、3000min-1→2500min-1と回転速度を落としたのも正解
でしたね。

主軸出力特性から考えるに、φ50×3枚刃カッタタイプ＋突出しの短い
フェースミルアーバの組み合せにて、切込み0.5mmで1.0mm/tooth以上
でガンガン高送り加工するのもアリかと思います。

これにて失礼いたします。同じく．．．ちゃんちゃん。