東芝のマシニングでの機上測定について

（２）さんの内部接点が良いと思いますが、将来的に今回購入するであろう製品を校正に出す際のスペアとして、現在お使いのポイントマスターを生かせるようにしておくのもいいかも知れませんね。基本的には（１）さんの方法で使用できるようになると思いますが、うちではこのページのマグネットケーブルと言うのを使っています。参考までに。

＞同じ内容で対処された方みえませんか？

日本中隈なく探して一人いるかどうか・・・

主軸ベアリングがセラミックなせいでしょうか?

測定を回して行うか否かで違いあり。
回さないなら主軸のどこか通電する箇所を探しリード線を固定しポイントマスターには結束バンド等で縛付ける。
主軸側に適当な箇所が無ければタップ立てM3程度。私はやっちゃうが心配ならメーカーに支障無い箇所を聞く。

回しつつならリン青銅板で接点を作る。直流モーターの回転ブラシの構造。

いずれも工具交換に対応させるには更に工夫を要します。

(2)の仰せが正解。有ることを思い出しました。
注文し入荷までの臨時措置として。。。

注意点
接触は確実に保ち、かつ手動設定で所定ストロークを超えたら切断して邪魔しないこと。
測定プログラムによりますが、接触不全になるとどこまでも動き衝突して壊す危険があります。

お礼

2014/12/15 05:03

アドバイスありがとうございます

＞主軸ベアリングがセラミックなせいでしょうか?

おっしゃる通りです

なるほど
工夫次第で既存のポイントマスターでもどうにかなりそうですね
早速、電線を用意して試してみたいと思います

質問者