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液体窒素による膨張又は永久歪み
2023/09/06 21:39
- 液体窒素を使用したブッシュの圧入作業で、ブッシュ自体が0.2~0.3mm大きくなり、穴に入らなかったことが起きました。
- 液体窒素での冷却により、ブッシュが膨張してしまった可能性が考えられます。
- 冷却後のブッシュの寸法が元に戻らず、常温に戻っても入らない状態が続いています。
液体窒素による膨張又は永久歪み
2014/12/10 00:16
今回、他所の部署で持ち上がった問題があったのでそれについて質問させて頂きます。
φ100×150の穴にブッシングをする為ブッシュを液体窒素で冷やして圧入しようとした結果、ブッシュ自体が0.2~0.3mm大きくなり入らなかったという事がありました。
その後、常温になるまでブッシュを放置しても寸法は元に戻らなかったとのことです。
何故液体窒素でブッシュを冷やしたのか、穴の方を温めればよかったのではないか、等々突っ込みどころはあるかと思いますが・・・・。
実際問題そういう事が起き得るのかどうか、又起き得るのであれば何故そうなったのか皆さんのお知恵を拝借できればと思い質問させて頂きました。
サブゼロ処理の様に応力除去した結果、膨張したのかと思いきやサブゼロ処理は焼入れ後・焼き戻し前にする処理とありましたので少し違う様な・・・。
また冷やしているにもかかわらず、熱膨張係数による縮小の影響も感じられない膨らみ様に戸惑っております。
ブッシュについて
サイズ:φ100×φ60×L150
材質:SKS3
処理:焼入焼戻(HRC58~62)→両端面・外径内径研磨済み
備考:焼入方法については不明(真空或いはソルトバス等)
:外径及び内径の寸法が0.2~0.3mm大きくなった
:全長についても伸びたという報告あり
:液体窒素に投入したのは完成品になってから2~3日経過している
何か思い当たる節等ありましたらご教授願います。
その他の回答 (18件中 16~18件目)
前回答の方とダブりますが、体積膨張の原因は残留オーステナイトのマルテン
サイト変態によるもののように思われます。液体窒素冷却によるものか、時間
によるものかはわかりませんが。
http://www.iri.pref.niigata.jp/25new102.html
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この質問は投稿から一年以上経過しています。
解決しない場合、新しい質問の投稿をおすすめします。
サブゼロ処理
残留オーステナイトをマルテンサイトに変化させる。両者の結晶構造は
面心立方 体心立方 その体積は
小(密に詰込み) 大
なので膨張。
https://unit.aist.go.jp/tohoku/techpaper/pdf/6032.pdf
表1 残留オーステナイト量測定結果
SKS3 焼入 32.8% ⇒ サブゼロ 7.8%
図2 サブゼロ効果 SKD11で +0.1~+0.2% の変寸率
対策はサブゼロを済ませ加工したのち冷しばめする。
SKD11のサブゼロでは、然るべく処理しないと長期で寸法変化する問題があります。
SKS3 も同じかと、、最近、熱処理については専門家が回答しておられるので待たれては。
SKS3の焼戻温度は200℃が相場。それ以上に温度上げると硬さが低下してくる。
なので焼嵌めはやりにくい材料で冷し嵌めなのもむべなるかな。
SKD11は520℃とかの高温焼戻(二次硬化)でHRc60が確保でき、そこまで昇温しての焼嵌めができ、超硬を補強する為ガチな焼嵌めをする鍛造型もSKD11を使うのが普通です。
(4)専門家がご登場され、(3)徘徊者が言い訳してござる。
http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=298048&event=QE0004
熱処理に素人な徘徊者が間違いを押通すための質問を専門家が完全に論破。
取消して謝るべきなのに無反応なまま終始。
やりとりのなか「重箱の隅・・」とは本件の如く質問主旨から逸れること。
イカ足タコ足の如く引用を重ねたがいっこも答を出せないレベルなのに知ったかぶり。
http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=272305&event=QE0004
他質問サイトではあり得ない無管理状態で徘徊が放置され此処は荒れ放題。
<<恥を知れアホターyou・・・性懲りもなく、またまた徘徊しているようですね>>
と、さらに激な表現で怒りを露わにする方も。
反論する価値もない不愉快な書込み。熱処理知識が無い徘徊者なのは先刻承知で(3)は書くべきでない。爾後展開不能に陥る空虚な設計論を付け足した偉ぶりは全く許容できない。
結論(3)(6)は本質問とは無関係で消去すべき。
SKS3を使うよりSKD11にアップグレードして焼嵌めすべき例と思います。
円筒単純形状なら問題ないが複雑形状を液体窒素で急冷するとサブゼロクラックが起こり得る。
http://www.toishi.info/metal/subzero.html
普通のサブゼロは急冷のみ。本件は温度が戻るにつれ締付力が作用してくるので心配が増す。
皆様ではございません!! 徘徊者ひとりを除いて・・・・
コイツが硬さダメだと? JISが禁忌すべしとするネジへの浸炭焼入まで言うくせして。。。硬さに文句付けて勝手に論じる資格は無い。
熱膨張率が低温でどうなるか
温度依存はあります。しかし低温のデータが、、、
詳しいデータを示す海外サイトでもこれが精一杯
S45C 20℃ 11.1 ....... 300℃ 12.9 ...... 600℃ 14.1
焼嵌めでは膨張シロが増えて作業容易な方向ながら、冷し嵌めは20℃の値より小さめに見ないと困難が予想され。
測定は常温です。しかし液体窒素で冷却中に組織変化し膨張を済ませるので、やはり0.1~0.2%変わってるはずです。
>カテゴリーが“溶接・組立技術”
にイチャモン付けたのがそもそもありえない話。設計者なら誰でもわかること。
そこに付け入って徘徊が素人な熱処理について勝手にねじ曲げただけで、結果全くのオマジャマ虫。
此処は管理放置サイトで、かくの如くの惨状です。残念だけど。。。徘徊老人問題についての人生勉強にはなるかも。。。
>何と、何が、「水掛け論」になっているのでしょうか?
自己矛盾または自家中毒症状または自己免疫疾患。。。(オキノドク)
お礼
2014/12/13 16:20
回答ありがとうございます。
皆様のご意見はやはりサブゼロ処理による寸法変更という結論ですね。
今少し気になるのは、サブゼロ処理(のような事)をして、-150°前後の状態の時は熱膨張係数の影響は受けないのでしょうか。
0.1~0.2%ならば大体φ100に対して0.2mmというのは理に適っていると思うのですが、参考資料の結果というのは常温にての測定だと思うのですが如何でしょうか。
お礼
2014/12/13 16:30
回答ありがとうございます。
こうして皆様に回答頂くと、やはりそれしかありえないという感じがしますね。
実は恥ずかしい話、同一の測定者が処理前・処理後で測定及び記録をしていないので絶対とも限らないという不安は残っているのですが、組立作業員が感触で確認しているので確定だと思われます。
ありがとうございました。