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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:駆動シャフトへのDカット)

駆動シャフトへのDカットについて

2023/10/19 08:36

このQ&Aのポイント
  • 駆動シャフトと駆動プーリーの固定方法について検討しています。
  • 駆動シャフト側のDカットを2面にする場合、90度の精度管理も必要となりコストがかかります。
  • 一面のみのDカットでも問題ないのか、または他の固定方法があるかご教示いただけますか?
※ 以下は、質問の原文です

駆動シャフトへのDカット

2014/08/03 10:53

駆動シャフトと駆動プーリーの固定ですが、プーリー側に90度配置にて
止めネジがあります。駆動シャフト側のDカット、90度に2面とするのが
良いと思いますが、2面だと90度の精度管理も必要となり面倒(コスト)
なので、1面のみのDカットでも問題ないかと思っていますが
実際のところどうでしょうか?
ネジ部シャフト側に現合で皿モミという選択肢もあると思いますが
組立効率やメンテナンスを考えると避けたいと考えています。

ちなみに軸径は15、止めネジM3、トルク10N・Cm、回転数250r.p.m
です。

回答 (5件中 1~5件目)

2014/08/04 09:22
回答No.5

ネジの締め付け力は有効径の影響を受けるので、他の回答でも指摘されている
呼び径アップが有効です。一般にはネジは必ずヘタリや摩耗が出るので緩む
と考えるべきで、保守が必要です。高強度の止めネジを用いて高めの締付け
を確保し、嫌気性接着剤などのゆるみ止めが有効だと思います。
数千回程度の試運転後再締め付けし、ゆるみ止めを施すのが良いかもしれません。

お礼

2014/08/04 10:04

回答ありがとうございます。
ネジ径の件、検討してみます。

質問者

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この質問は投稿から一年以上経過しています。
解決しない場合、新しい質問の投稿をおすすめします。

質問する
2014/08/04 06:43
回答No.4

「機械設計屋さんにお願い
六角レンチだけで軸が抜けるように設計して下さい!!」
・・・うーん( ・ั﹏・ั)成程ね。確かにその通りだと思います。
(戻って止めねじは120°振りが最善らしい・・・三点支持で安定性?)

その頻度によるメンテコストと製造コストを比較考慮して極力パワーロックを
使いたい所。でも古い爺設計士にはパワーロックは嫌いだから(失敗経験)から
使わないでくれっと言われることもあるし。海外の大きな機械にはコレを使う
のが多いように思うが、日本では確かに少ない。ケッチィからなのかも・・・

機械設計屋は基本的に面倒くさがりも多くメンテ迄知らんわっというのも多い
新しい↑パワーロックに替え不具合が生じたら嫌だから新技術は使いたくない
そもそも面取り指示を書くのも面倒なーんて人も結構居るのが機械業界です。
海外の機械設計と比較して日本は却って劣っているのではないかと私は思う。

お礼

2014/08/04 09:49

回答ありがとうございます。
パワーロックだと、その心配はなくなりますね。
ただ、コンベアの部分はあまり予算が取れない部分でもあり
価格比較してしまいます。
まぁ、「ケッチィ」のですが。

質問者
2014/08/03 16:56
回答No.3

  六角穴付き止めねじの使い方
  http://www.mekatoro.net/digianaecatalog/miki-clutches/Book/miki-clutches-P0197.html

サイズはM5以上を奨め

  ■止めねじサイズを大きくできない場合

2本の角度が大きいほど効き目が減る。なので

  http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=201988&event=QE0004
  90度のタイプと120度のタイプ

都市伝説でないか。1本でよいと思います。

ボスの長さがあれば角度ゼロ=並列にする。それより1本でサイズ大にした方が得です。

先行 回答(2) 参考 止めねじの選び方・使い方

私のものと同内容でした。

お礼

2014/08/03 17:06

回答ありがとうございます。
1本でサイズを上げる方が有効とのことですね。
確かにネジ径を上げてもさほど工数は変わりませんからね。

質問者
2014/08/03 12:26
回答No.2

素人の素朴な疑問(その2)

軸径:15に対して、止めねじ:M3

お問い合わせの主旨と違る内容の回答で申し訳ありませんが、
軸径に対して止めねじの寸法が小さすぎませんか?(参考URLの図2参照)

プーリと軸のトルク伝達の観点で、基本設計を点検なさっては如何でしょうか。

沢山の回答があって、ご質問者さんの判断もつきやすくなったことと思います。

2面Dカットする際の角度精度に注意を払うことが適切であることは理解
できますが、それ以前に、仮にDカットが1面だとしても、押しねじが
カット面に垂直に当たるように、組み立てに際する注意も必要と思います。

押しねじの当たりが、垂直面からずれていても、回転方向次第では全く
問題が起こらないでしょうし、回転方向が逆になる場合があれば、緩みの
原因になりそうに思います。

お礼

2014/08/03 12:35

回答ありがとうございます。
確かに小さいですね。
軸径12でした。
でも、小さいですね。
で、市販品です。

質問者
2014/08/03 11:47
回答No.1

素人の素朴な疑問
>2面だと90度の精度管理も必要となり面倒(コスト)
角度誤差の影響って何かあるのでしょうか?
89度とか91度とかになった場合
90.0度より締結強度が10%落ちるとか?

それ以前の問題として
押しネジ自体の先端精度はそんなに無いと思うし <見た目だけです

疑問その2
2面カットと1面カットの違いは?
1面カットには押しネジ1本ダケ?
1面カットに押しネジ90度2本使ってる事例は多く見ますが?
1面カットに押しネジ0度2本と言う事例もあったなぁ

1面カットで押しネジ90度2本での欠点は
分解する時に軸から抜けない <プーリ抜きで強引に抜くダケ
くらいと思うが?

2面カットでも焼き付いちゃってたりして <やはりプーリ抜きのお世話になると思うが?


因みに私は電機設計屋なので軸の設計をする事はありませんが 
メンテでモータ等を交換する事はあります

「モータは電気部品だ、メンテは電気屋だろ?」
などと機械屋さんに謂われちゃうし
「プーリ抜き持ってへんぞ」
って答えると
「なんで持ってこんのやアホ」って言われちゃったりして
普通、電気屋の工具箱にプーリ抜きは入ってない

「機械が動かん」
ってなった場合、真っ先に呼ばれるのはいつも電気屋

機械設計屋さんにお願い
六角レンチだけで軸が抜けるように設計して下さい!!

お礼

2014/08/03 12:00

早速の回答ありがとうございます。

2面の角度に関しては確かにそうですね。
図面ばかり見ているとそう言う単純なことも
不安になりがちです。

1面カットに90度2本の事例はよくあるのですね。
参考にします。

機械屋さんの不条理代わってお詫びもうしあげます。
レンチだけで抜けるよな、設計心がけます。
せめて低負荷の箇所くらいは・・・。

質問者

お礼をおくりました

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