微細部品の供給組付けについての問題

iwanaiこと岩魚内と、虎こと怠垢の井戸端会議が始まった。

虎こと怠垢も、成形品穴とパーツの公差を発注元に確認が進まず、『もう飽きた』感丸出し。

大笑い。

さて、質問者の仕様で、設備を構築するには、

? 一個当たりの付加価値は、発注元からいくらになるかで、設備予算が算出される

　 (今回は、質問者さんの会社社長さんは、新規分野開拓予算として、＋α付けしている？)

? 色々な構想図をスケッチで作成し、固い紙等でモデルを作成し、シミュレーション

　 できるならする、イメージを作るなら作るにて、進めるが王道。

　 住宅や船、自動車もそうであるように。

以上で、進めますが、貴殿の投稿の他の質問でもみられるように、他人の聞いた事や意見を、

重視して、自分で実際にやったり、自分の感覚を大切にしない。

また、できない理由を列挙し、構想から外すの考えが前面にでて、この手法はこの問題を

クリアすれば可能なので、そのクリア方法を探すや相談する整理の仕方ができていない。

それと、それ等の素直さがです。(虎の成形品穴とパーツの公差関連の返答でも判るようにね)

お礼

2016/03/27 20:54

ご回答ありがとうございます。
構想図は会議のポンチ絵を３Ｄですぐ書いてみたり、
成形メーカーなのでプラスチックでモデルを作成したり、
全員で相談して協力しながら進めております。
ただし、組織での活動なので、何事も私だけの考えだけでは進められません。

質問者

　
＞年少さんでは紙細工がうまくできないからと、年中、年長さんになるまで待ちます？

たぶん自分の知識を披露しきったんで、もう飽きたんでは？　いつものこと。


＞私もこう書いたが

勘違い質問者が多いけど、アホ回答者の暴走を許すのは質問者さんの責任だからねえ。

もちろんアホ回答者が存在することが原因ではあるのだけど
それに喜んで尻尾振る八方美人の質問者さんに真面目に回答しても時間のムダなのは
今までの何百例という経験で明らかですし。


＞本件への意見は［年長さん］のお出ましを待ってから

まあ、今までの責任を取って貰ってからでも遅くないですよね。
　

　
毎回コメントに質問者さんのKY感が漂うのは何故なんだろう？
正直回答者をバカにしてる雰囲気しか感じないんだよね。
　
私の不足な点は認識しており反省もしておりますので
とりあえず自由に頑張ってくださいませ。
　

お礼

2016/03/27 20:50

ご回答ありがとうございます。
私の不足な点は認識しており反省もしております。

不愉快なお気持ちになられているとしたら、誠に申し訳ありません。
皆様の書き込みは、必ず全文読んで理解するように勤めてはおりますが、
どうしても私が理解し切れていない部分があると充分に答えきれないため、
そう感じられてしまうのだと思います。皆様をバカにするなどは一切なく、
ご貴重な時間を使って投稿頂いたご意見ですから、とても感謝しております。

質問者

　　＞（4）それって、　No.43902　微細部品の供給組付け　No.43877
　　後の先、アフターユー ＞　ア）追加部品とファミリーでテープ供給に飛びついただけでしょ？
　　提案者にどうやるか聞くのがスジなのでは？

に私も賛成しますが、果たして聞けることやら・・・・

　　＞（2）固い紙でのテストはしましたか？
　　失敗してみなされ

年少さんでは紙細工がうまくできないからと、年中、年長さんになるまで待ちます？


　　＞（5）当て決めととか

私もこう書いたが

　　No.43926 金型の入れ子の自動着脱
　　＞（2）一点のみの位置決め精度ならブロック突当てで可能。


　　＞（3）(iwanaiこと岩魚内は、ばかたれですな、薄い物と厚い物の挿入やセット方法が異なる事
　　を知ってか、知らないかは別として、問題点を絞らずに、評論家記載や批判記載。
　　だから、URLのように、嫌がられ、無視されるのだ！！)

らしいよ・・・質問はセクター的にしか見えないことを悪用し、他ではデタラメ三昧!!


本件への意見は［年長さん］のお出ましを待ってから

お礼

2016/03/27 20:48

ご回答ありがとうございます。
皆様のご貴重な意見には感謝しております。

質問者

つhttps://books.google.co.jp/books?id=Skv5hhTVDuEC&pg=PA192&lpg=PA192&dq=%E5%BD%93%E3%81%A6%E6%B1%BA%E3%82%81%E3%80%80%E4%BD%8D%E7%BD%AE%E6%B1%BA%E3%82%81&source=bl&ots=Nnhn5_wEGh&sig=35zu5RlIvKUDdKkI5ot9SFfunH0&hl=ja&sa=X&ved=0ahUKEwj10dy44N7LAhUHHZQKHWkyBJgQ6AEIIzAB#v=onepage&q=%E5%BD%93%E3%81%A6%E6%B1%BA%E3%82%81%E3%80%80%E4%BD%8D%E7%BD%AE%E6%B1%BA%E3%82%81&f=false

当て決めととか

非接触工具長測定とか

http://big-daishowa.co.jp/product_page/product_21_s-k-fa.php
ここらへんも役立つ

能力不足なんで外部設計に出せば


あたしゃうつなんでいやだ

お礼

2016/03/27 20:47

ご回答ありがとうございます。
社内設計者以外に、近場の外注設計も持っております。

質問者

それって、　No.43902　微細部品の供給組付け　No.43877

後の先、アフターユー ＞　ア）追加部品とファミリーでテープ供給

に飛びついただけでしょ？
提案者にどうやるか聞くのがスジなのでは？


で、±０．２という中途半端な精度でテープに貼ってもらうこと自体の意味は何でしょうか？
他人に時間を割いて貰うつもりなら、ちゃんと説明する義務もあるよ。
　

テープからフィンガーに掴みなおして位置決めするのでしたら
２個のフィンガーを別々に使って各々位置決めすれば良いと思います
もちろんファミリーでテープ供給なんて頓珍漢なアイディアも必要なし。

もし複数部品でのテープ供給に拘るならば
初めから±0.03の精度で供給してもらい
フィンガーでの位置決めなどなしでテープとケースの位置決めで
ケースに転写できるようにするほうがスジが良いと思います。
（まあその精度で供給できるのなら組立ても外注するだろうけど）
　

お礼

2016/03/25 07:10

ご回答ありがとうございます。
フィンガーで最終位置決めするので、
フィンガーでリークせずに仮吸着できて、
位置決め可能なレベルで±０．２としました。

ご回答ありがとうございます。
±0.03レベルで貼るのは、部品公差もあるので、
補償して納品するのは出来ないとの回答は貰っています。
画像を使えば可能なのでしょうが、
外注側でその設備費用を要求されることになると思います。
組立の外注はケースの往復、貼らないと落下するので、
結局、貼る工程まで依頼することになるのであり得ません。
また、貼られたリールテープの位置決めも限界があるので、
結局、画像なり、メカなりの、
別な高価な停止手段や位置決めが必要と考えます。

質問者